กระบวนการผลิตเสื้อผ้าตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตมีอะไรบ้าง?

เสื้อผ้าที่ใช้กันทั่วไปการทอผ้าการทอผ้าเป็นกระบวนการทอแบบใช้กระสวย ซึ่งเส้นด้ายจะถูกสร้างขึ้นโดยการเรียงสลับกันตามแนวยาวและแนวขวาง โดยทั่วไปแล้วการทอผ้าจะแบ่งออกเป็น 3 ประเภท คือ ผ้าทอเรียบ ผ้าทอลายทแยง และผ้าทอซาติน (ในปัจจุบัน เนื่องจากการใช้เครื่องทอผ้าแบบไร้กระสวย การทอผ้าประเภทนี้จึงไม่จำเป็นต้องใช้กระสวย แต่ผ้าก็ยังคงเป็นการทอแบบใช้กระสวยอยู่ดี) ผ้าทอมีส่วนประกอบหลักคือ ผ้าฝ้าย ผ้าไหม ผ้าขนสัตว์ ผ้าลินิน ผ้าใยสังเคราะห์ และผ้าผสมต่างๆ การใช้งานของผ้าทอในเสื้อผ้าจึงมีความหลากหลายหรือขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต เนื่องจากความแตกต่างในด้านรูปแบบ เทคโนโลยี และปัจจัยอื่นๆ ทำให้กระบวนการผลิตและวิธีการแปรรูปมีความแตกต่างกันอย่างมาก ต่อไปนี้เป็นความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการแปรรูปเสื้อผ้าทอทั่วไป

(1) กระบวนการผลิตเสื้อผ้าทอ
การนำวัสดุพื้นผิวเข้าสู่เทคโนโลยีการตรวจสอบในโรงงาน การตัดเย็บกระดุมรูกุญญะ การรีดผ้า การตรวจสอบ การบรรจุ การจัดเก็บ หรือการขนส่ง
หลังจากผ้าเข้าสู่โรงงานแล้ว จะต้องตรวจสอบจำนวน คุณภาพภายนอก และคุณภาพภายใน เฉพาะเมื่อตรงตามข้อกำหนดการผลิตเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปผลิตได้ ก่อนการผลิตจำนวนมาก จะต้องมีการเตรียมการทางเทคนิคก่อน ซึ่งรวมถึงการจัดทำเอกสารกระบวนการผลิต แผ่นตัวอย่าง และการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่าง เสื้อผ้าตัวอย่างจะเข้าสู่กระบวนการผลิตถัดไปได้ก็ต่อเมื่อได้รับการยืนยันจากลูกค้าแล้วเท่านั้น ผ้าจะถูกตัดเย็บเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป หลังจากที่ผ้าบางส่วนถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแล้ว ตามข้อกำหนดของกระบวนการพิเศษ จะต้องทำการคัดแยกและแปรรูป เช่น การซักผ้า การซักทราย การแปรรูปเพื่อเพิ่มความเงางาม ฯลฯ และสุดท้าย ผ่านกระบวนการเสริมและกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย จากนั้นจึงบรรจุและจัดเก็บหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว
(2) วัตถุประสงค์และข้อกำหนดของการตรวจสอบผ้า
คุณภาพของผ้าที่ดีเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบและกำหนดคุณภาพของผ้าที่นำมาใช้สามารถช่วยเพิ่มอัตราคุณภาพของเสื้อผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบผ้าประกอบด้วยทั้งคุณภาพภายนอกและคุณภาพภายใน คุณภาพภายนอกหลักๆ คือ การตรวจสอบว่ามีรอยชำรุด คราบสกปรก ข้อบกพร่องในการทอ สีเพี้ยน หรือไม่ เป็นต้น สำหรับผ้าที่ผ่านการซักด้วยทราย ควรตรวจสอบเพิ่มเติมว่ามีรอยด้ายหลุด รอยพับที่ไม่เรียบเนียน รอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เกิดจากการซักด้วยทรายหรือไม่ ข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อคุณภาพภายนอกควรทำเครื่องหมายไว้ในการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงเมื่อทำการตัดเย็บ
คุณภาพภายในของผ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยการหดตัว ความคงทนของสี และน้ำหนัก (เมตร ออนซ์) ระหว่างการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบ ควรตัดตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของผ้าชนิดต่างๆ และสีต่างๆ มาทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลมีความถูกต้อง
ในขณะเดียวกัน วัสดุเสริมที่เข้ามาในโรงงานก็ควรได้รับการตรวจสอบด้วย เช่น อัตราการหดตัวของสายรัดยางยืด ความเหนียวแน่นของแผ่นกาว ความเรียบลื่นของซิป เป็นต้น วัสดุเสริมที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะไม่ถูกนำไปใช้งาน
(3) ขั้นตอนการทำงานหลักของการเตรียมทางเทคนิค
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก บุคลากรด้านเทคนิคควรเตรียมการทางเทคนิคให้ดีเสียก่อน การเตรียมการทางเทคนิคประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ เอกสารกระบวนการผลิต การทำตัวอย่างกระดาษ และการทำตัวอย่างเสื้อผ้า การเตรียมการทางเทคนิคเป็นวิธีการสำคัญที่จะช่วยให้การผลิตจำนวนมากเป็นไปอย่างราบรื่นและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามความต้องการของลูกค้า
เอกสารขั้นตอนการผลิตเป็นเอกสารแนวทางในการแปรรูปเสื้อผ้า โดยระบุข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติ การเย็บ การรีด การตกแต่ง และการบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น และยังชี้แจงรายละเอียดต่างๆ เช่น การจัดวางอุปกรณ์เสริมของเสื้อผ้า และความหนาแน่นของรอยเย็บ ดังแสดงในตารางที่ 1-1 ทุกขั้นตอนในการแปรรูปเสื้อผ้าจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของเอกสารขั้นตอนการผลิต
การผลิตตัวอย่างต้องใช้ขนาดที่แม่นยำและข้อกำหนดที่ครบถ้วน เส้นขอบของส่วนที่เกี่ยวข้องต้องตรงกันอย่างแม่นยำ หมายเลขเสื้อผ้า ส่วน ข้อกำหนด ทิศทางการเรียงตัวของเส้นด้าย และข้อกำหนดด้านคุณภาพควรระบุไว้บนตัวอย่าง และควรประทับตราสัญลักษณ์ของตัวอย่างลงบนจุดต่อที่เกี่ยวข้อง
หลังจากจัดทำเอกสารขั้นตอนการผลิตและสูตรตัวอย่างเสร็จสมบูรณ์แล้ว สามารถดำเนินการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่างล็อตเล็กได้ และสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันท่วงทีตามความต้องการของลูกค้าและกระบวนการผลิต รวมถึงแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เพื่อให้การผลิตในปริมาณมากดำเนินไปได้อย่างราบรื่น ตัวอย่างสินค้าจึงกลายเป็นหนึ่งในฐานการตรวจสอบที่สำคัญหลังจากที่ลูกค้าให้บริการลูกค้าแล้ว

(4) ข้อกำหนดกระบวนการตัด
ก่อนทำการตัด เราควรเขียนแบบการลำเลียงวัสดุตามตัวอย่าง หลักการพื้นฐานของการลำเลียงวัสดุคือ “ครบถ้วน สมเหตุสมผล และประหยัด” ข้อกำหนดหลักในกระบวนการตัดมีดังนี้:
(1) เคลียร์ปริมาณ ณ จุดเวลาลากจูง และให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
(2) สำหรับผ้าที่ย้อมหรือซักด้วยทรายแต่ละล็อต ควรตัดเป็นล็อตๆ เพื่อป้องกันปรากฏการณ์สีต่างกันบนเสื้อผ้าชิ้นเดียวกัน หากสีต่างกันในผ้า ให้ทำการล้างสีออก
(3) เมื่อปล่อยวัสดุ ให้สังเกตว่าเส้นใยไหมของผ้าและทิศทางของเส้นใยเสื้อผ้าตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ สำหรับผ้ากำมะหยี่ (เช่น กำมะหยี่, ผ้าลูกฟูก ฯลฯ) ไม่ควรปล่อยวัสดุกลับด้าน มิฉะนั้นความเข้มของสีเสื้อผ้าจะได้รับผลกระทบ
(4) สำหรับผ้าลายสก็อต เราควรให้ความสนใจกับการจัดเรียงและตำแหน่งของแถบในแต่ละชั้น เพื่อให้แน่ใจว่าแถบมีความสอดคล้องและสมมาตรบนเสื้อผ้า
(5) การตัดต้องใช้การตัดที่แม่นยำ และเส้นตรงและเรียบ พื้นผิวทางเท้าไม่ควรหนาเกินไป และไม่ควรตัดชั้นบนและล่างของผ้ามากเกินไป
(6) ตัดมีดตามเครื่องหมายตัวอย่าง
(7) ควรระมัดระวังไม่ให้กระทบต่อลักษณะของเสื้อผ้าเมื่อใช้การทำเครื่องหมายรูทรงกรวย หลังจากตัดแล้ว ควรนับจำนวนและตรวจสอบแผ่น และมัดตามข้อกำหนดของเสื้อผ้า โดยแนบหมายเลขรับรองตั๋ว ชิ้นส่วน และข้อกำหนดไว้ด้วย
(5) การเย็บและการปักเป็นกระบวนการหลักของการแปรรูปเสื้อผ้าการตัดเย็บเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกเป็น การเย็บด้วยจักร และการเย็บด้วยมือ ตามรูปแบบและวิธีการตัดเย็บ ในกระบวนการเย็บและการแปรรูปนั้น จะมีการดำเนินการตามลำดับขั้นตอนต่างๆ
การใช้แผ่นกาวรองในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าเป็นเรื่องที่พบได้ทั่วไป โดยมีบทบาทในการลดความซับซ้อนของกระบวนการเย็บ ทำให้คุณภาพของเสื้อผ้าสม่ำเสมอ ป้องกันการเสียรูปและรอยยับ และมีส่วนช่วยในการขึ้นรูปทรงของเสื้อผ้า แผ่นกาวรองสามารถใช้กับผ้าไม่ทอ ผ้าทอ และผ้าถักเป็นผ้าพื้นฐานได้ การเลือกใช้แผ่นกาวรองควรพิจารณาจากชนิดของผ้าและส่วนต่างๆ ของเสื้อผ้า และต้องควบคุมเวลา อุณหภูมิ และแรงดันอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าทอ การเย็บตะเข็บจะเชื่อมต่อกันตามกฎเกณฑ์บางอย่าง เพื่อให้ได้เส้นด้ายที่แข็งแรงและสวยงาม
ร่องรอยดังกล่าวสามารถสรุปได้เป็น 4 ประเภทดังนี้:
1. การเย็บแบบเส้นเดี่ยว การเย็บแบบเส้นเดี่ยวทำจากเส้นด้ายหนึ่งหรือสองเส้น การเย็บแบบเส้นเดี่ยวมีข้อดีคือใช้เส้นด้ายน้อยในความยาวหน่วย แต่ข้อเสียคือขอบจะหลุดเมื่อเส้นด้ายขาด การเย็บแบบเส้นคู่เรียกว่าการเย็บแบบเส้นคู่ ซึ่งทำจากเส้นด้ายแบบเข็มและตะขอ มีความยืดหยุ่นและความแข็งแรงดีกว่าเส้นด้ายล็อค และไม่แตกง่าย การเย็บแบบเส้นเดี่ยวมักใช้ในการเย็บชายเสื้อ ตะเข็บกางเกง ส่วนหัวเสื้อสูท ฯลฯ การเย็บแบบเส้นคู่มักใช้ในการเย็บขอบตะเข็บ ตะเข็บด้านหลังและด้านข้างของกางเกง เข็มขัดยางยืด และส่วนอื่นๆ ที่มีความยืดหยุ่นและแรงดึงสูง
2. รอยเย็บแบบล็อคเส้น หรือที่เรียกว่ารอยเย็บแบบชัตเติล คือรอยเย็บที่เชื่อมต่อกันด้วยไหมเย็บสองเส้นในตะเข็บ ปลายทั้งสองของไหมเย็บมีรูปร่างเหมือนกัน ยืดหยุ่นได้น้อย แต่ไหมเย็บด้านบนและด้านล่างจะชิดกัน รอยเย็บแบบล็อคเส้นเป็นรอยเย็บที่พบได้บ่อยที่สุด มักใช้สำหรับเย็บวัสดุเย็บสองชิ้นเข้าด้วยกัน เช่น การเย็บขอบ การประหยัดการเย็บ การเย็บถุง และอื่นๆ
3. ตะเข็บพันรอบคือการเย็บด้วยด้ายหลายเส้นที่ขอบตะเข็บ โดยแบ่งตามจำนวนเส้นเย็บ (ตะเข็บเดี่ยว ตะเข็บคู่... ตะเข็บพันรอบหกเส้น) ลักษณะเด่นคือการพันขอบผ้าเพื่อป้องกันไม่ให้ขอบผ้าลุ่ย เมื่อตะเข็บยืดออก จะมีการถ่ายเทระหว่างเส้นด้านบนและด้านล่างในระดับหนึ่ง ทำให้ตะเข็บมีความยืดหยุ่นดีขึ้น จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายที่ขอบผ้า ตะเข็บสามเส้นและสี่เส้นเป็นตะเข็บที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดเย็บเสื้อผ้า ตะเข็บห้าเส้นและหกเส้น หรือที่เรียกว่า "ตะเข็บผสม" ประกอบด้วยตะเข็บคู่กับตะเข็บสามเส้นหรือสี่เส้น ลักษณะเด่นที่สุดคือมีความแข็งแรงสูง สามารถนำมาผสมผสานและพันรอบได้ในเวลาเดียวกัน ทำให้ความหนาแน่นของตะเข็บและประสิทธิภาพในการเย็บดีขึ้น
4. รอยเย็บแบบนี้ทำจากเข็มมากกว่าสองเล่มและด้ายตะขอโค้งที่ร้อยผ่านกัน และบางครั้งอาจมีการเพิ่มด้ายตกแต่งหนึ่งหรือสองเส้นไว้ด้านหน้า คุณสมบัติของรอยเย็บแบบนี้คือแข็งแรง ทนทานต่อแรงดึงได้ดี ตะเข็บเรียบ และในบางกรณี (เช่น การเย็บตะเข็บ) ยังสามารถใช้ป้องกันขอบผ้าไม่ให้ลุ่ยได้อีกด้วย
รูปแบบการเย็บพื้นฐานแสดงไว้ในรูปที่ 1-13 นอกจากการเย็บพื้นฐานแล้ว ยังมีวิธีการแปรรูปอื่นๆ เช่น การพับและการปักผ้า ตามความต้องการของสไตล์และเทคโนโลยี การเลือกเข็ม ด้าย และความหนาแน่นของร่องเข็มในการเย็บเสื้อผ้าทอ ควรคำนึงถึงความต้องการของเนื้อผ้าและกระบวนการผลิตด้วย
เข็มเย็บผ้าสามารถจำแนกได้ตาม “ประเภทและหมายเลข” ส่วนรูปทรงของตะเข็บสามารถแบ่งออกเป็นแบบ S, J, B, U, Y ซึ่งสอดคล้องกับเนื้อผ้าที่แตกต่างกัน และใช้เข็มเย็บผ้าประเภทที่เหมาะสมตามลำดับ
ความหนาของตะเข็บที่ใช้ในประเทศจีนนั้นแบ่งตามจำนวน โดยความหนาจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนตะเข็บที่เพิ่มขึ้น โดยทั่วไปแล้วตะเข็บที่ใช้ในการตัดเย็บเสื้อผ้าจะมีตั้งแต่ 7 ถึง 18 ตะเข็บ และผ้าแต่ละชนิดจะใช้ตะเข็บที่มีความหนาแตกต่างกันไป
โดยหลักการแล้ว การเลือกใช้ไหมเย็บควรมีเนื้อสัมผัสและสีที่เหมือนกับเนื้อผ้าของเสื้อผ้า (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบตกแต่ง) ไหมเย็บโดยทั่วไปได้แก่ ไหมไหม ไหมฝ้าย ไหมฝ้ายผสมโพลีเอสเตอร์ ไหมโพลีเอสเตอร์ เป็นต้น เมื่อเลือกใช้ไหมเย็บ เราควรคำนึงถึงคุณภาพของไหมเย็บด้วย เช่น ความคงทนของสี การหดตัว ความแข็งแรงของสี เป็นต้น ควรใช้ไหมเย็บมาตรฐานสำหรับผ้าทุกชนิด
ความหนาแน่นของรอยเข็ม คือ ความหนาแน่นของปลายเข็ม ซึ่งวัดจากจำนวนรอยเย็บภายในระยะ 3 เซนติเมตรบนพื้นผิวผ้า และอาจแสดงได้ด้วยจำนวนรูเข็มในผ้าระยะ 3 เซนติเมตร มาตรฐานความหนาแน่นของรอยเข็มในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าทอ
การเย็บเสื้อผ้าโดยรวมต้องเรียบร้อยและสวยงาม ต้องไม่มีความไม่สมมาตร ความคดงอ รอยรั่ว ตะเข็บผิด และความผิดปกติอื่นๆ ในการเย็บ เราควรใส่ใจกับรูปแบบการต่อผ้าและความสมมาตร ตะเข็บต้องสม่ำเสมอและตรง เรียบเนียน ผิวสัมผัสของเสื้อผ้าต้องเรียบ ไม่มีรอยย่นและรอยพับเล็กๆ ตะเข็บต้องอยู่ในสภาพดี ไม่มีเส้นขาด เส้นลอย และส่วนสำคัญ เช่น ปลายปกเสื้อ ต้องไม่มีการใช้ลวดช่วย

(6) หัวเข็มขัดตะปูรูกุญแจ
รูล็อคและหัวเข็มขัดแบบตอกตะปูในเสื้อผ้าส่วนใหญ่มักทำด้วยเครื่องจักร หัวเข็มขัดแบบห่วงแบ่งออกเป็นแบบรูแบนและแบบห่วงตามรูปทรง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่ารูสำหรับนอนและรูแบบห่วงนกพิราบ
ตาไก่แบบตรงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเสื้อเชิ้ต กระโปรง กางเกง และผลิตภัณฑ์เสื้อผ้าเนื้อบางอื่นๆ
ลายตาฟีนิกซ์ส่วนใหญ่มักใช้กับเสื้อแจ็กเก็ต สูท และผ้าหนาประเภทเสื้อโค้ท
 
ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ในการติดตั้งล็อคประตู:
(1) ตำแหน่งของซิงกูเลตถูกต้องหรือไม่
(2) ขนาดของรูกระดุมตรงกับขนาดและความหนาของกระดุมหรือไม่
(3) รูกระดุมตัดเรียบร้อยดีหรือไม่
(4) หากใช้ผ้าที่มีความยืดหยุ่นหรือบางมาก ควรพิจารณาใช้รูล็อคในการเสริมแรงผ้าชั้นใน การเย็บกระดุมควรตรงกับตำแหน่งของจุดชน มิฉะนั้นกระดุมจะไม่ทำให้ตำแหน่งของกระดุมบิดเบี้ยวหรือเบี่ยงเบนไป ควรให้ความสนใจด้วยว่าปริมาณและความแข็งแรงของลวดเย็บเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้กระดุมหลุดหรือไม่ และจำนวนหัวเข็มขัดบนผ้าหนาเพียงพอหรือไม่
(เจ็ด) คนที่มีปัญหาเรื่องความร้อนมักใช้ "การเย็บสามจุดเจ็ดจุด" เพื่อปรับให้กระชับ ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญในการตัดเย็บเสื้อผ้า
การรีดผ้ามีหน้าที่หลักสามประการ:
(1) ขจัดรอยยับของเสื้อผ้าด้วยการฉีดสเปรย์และรีดให้เรียบ
(2) หลังจากทำการขึ้นรูปด้วยความร้อนแล้ว ให้เสื้อผ้ามีลักษณะเรียบ จีบ และเป็นเส้นตรง
(3) ใช้ทักษะการรีดแบบ “ดึงกลับ” และ “ดึง” เพื่อเปลี่ยนการหดตัวของเส้นใยและความหนาแน่นและทิศทางการจัดเรียงตัวของผ้าให้เหมาะสม เพื่อสร้างรูปทรงสามมิติของเสื้อผ้าให้เข้ากับความต้องการของรูปร่างและสถานะการเคลื่อนไหวของร่างกายมนุษย์ เพื่อให้เสื้อผ้ามีรูปลักษณ์ที่สวยงามและสวมใส่สบาย
ปัจจัยพื้นฐานสี่อย่างที่มีผลต่อการรีดผ้า ได้แก่ อุณหภูมิ ความชื้น แรงกด และเวลา อุณหภูมิในการรีดเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลลัพธ์ของการรีด การเข้าใจอุณหภูมิในการรีดผ้าที่เหมาะสมสำหรับผ้าชนิดต่างๆ เป็นกุญแจสำคัญในการแต่งกาย หากอุณหภูมิในการรีดต่ำเกินไปจะทำให้ผ้าเสียหายได้
อุณหภูมิในการรีดผ้าของเส้นใยทุกชนิด รวมถึงระยะเวลาในการสัมผัส ความเร็วในการเคลื่อนที่ แรงกดในการรีด ชนิดของผ้าปูที่นอน ความหนา และความชื้น ล้วนเป็นปัจจัยที่มีผลต่อการรีดผ้า
ควรหลีกเลี่ยงสิ่งต่อไปนี้ขณะรีดผ้า:
(1) แสงออโรร่าและการเผาไหม้บนพื้นผิวของเสื้อผ้า
(2) พื้นผิวของเสื้อผ้ามีรอยย่นและรอยพับเล็กๆ และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เกิดจากความร้อน
(3) มีการรั่วไหลและส่วนที่ร้อน
(8) การตรวจสอบเสื้อผ้า
การตรวจสอบเสื้อผ้าควรครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การตัดเย็บ การติดกระดุม การตกแต่ง และการรีด ก่อนการบรรจุและการจัดเก็บ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ควรได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดอีกครั้งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เนื้อหาหลักของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วย:
(1) รูปแบบเหมือนกับตัวอย่างการยืนยันหรือไม่
(2) ขนาดและข้อกำหนดตรงตามข้อกำหนดของเอกสารกระบวนการและตัวอย่างเสื้อผ้าหรือไม่
(3) เย็บถูกต้องหรือไม่ และเย็บเรียบร้อยและเรียบหรือไม่
(4) เสื้อผ้าของผ้าแถบตรวจสอบว่าคู่ถูกต้องหรือไม่
(5) เส้นใยไหมของผ้าถูกต้องหรือไม่ ไม่มีข้อบกพร่องบนผ้า และมีน้ำมันอยู่หรือไม่
(6) มีปัญหาเรื่องความแตกต่างของสีในเสื้อผ้าชนิดเดียวกันหรือไม่
(7) การรีดผ้านั้นดีหรือไม่
(8) ตรวจสอบว่าแผ่นรองยึดติดแน่นดีหรือไม่ และมีปรากฏการณ์การแทรกซึมของกาวหรือไม่
(9) หัวสายไฟได้รับการซ่อมแซมแล้วหรือไม่
(10) เครื่องประดับเสื้อผ้าครบชุดหรือไม่
(11) เครื่องหมายขนาด เครื่องหมายการซัก และเครื่องหมายการค้าบนเสื้อผ้ามีความสอดคล้องกับเนื้อหาสินค้าจริงหรือไม่ และตำแหน่งถูกต้องหรือไม่
(12) รูปทรงโดยรวมของเสื้อผ้าดูดีหรือไม่
(13) บรรจุภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
(9) บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ
การบรรจุหีบห่อเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ การแขวนและการบรรจุ ซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น บรรจุภัณฑ์ภายในและบรรจุภัณฑ์ภายนอก
บรรจุภัณฑ์ภายในหมายถึงการบรรจุเสื้อผ้าหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นลงในถุงยาง โดยหมายเลขและขนาดของเสื้อผ้าควรตรงกับที่ระบุไว้บนถุงยาง และบรรจุภัณฑ์ควรเรียบเนียนและสวยงาม เสื้อผ้าบางแบบที่มีลักษณะพิเศษควรได้รับการบรรจุด้วยวิธีพิเศษ เช่น เสื้อผ้าที่บิดเป็นเกลียวควรบรรจุในลักษณะที่บิดงอ เพื่อรักษารูปทรงของเสื้อผ้าไว้
โดยปกติแล้วบรรจุภัณฑ์ภายนอกจะบรรจุในกล่องกระดาษ ตามความต้องการของลูกค้าหรือคำแนะนำในเอกสารกระบวนการผลิต รูปแบบบรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปมี 4 แบบ ได้แก่ แบบคละสีคละรหัส แบบสีเดียวรหัสเดี่ยว แบบสีเดียวรหัสผสม และแบบคละสีคละรหัสเดี่ยว เมื่อทำการบรรจุ เราควรใส่ใจกับจำนวนที่ครบถ้วนและการจัดเรียงสีและขนาดที่ถูกต้อง ควรติดเครื่องหมายบนกล่องภายนอก ระบุชื่อลูกค้า ท่าเรือขนส่ง หมายเลขกล่อง จำนวน แหล่งกำเนิดสินค้า ฯลฯ และเนื้อหาต้องตรงกับสินค้าจริง