กระบวนการในการผลิตเสื้อผ้ามีอะไรบ้างตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต?

เสื้อผ้าที่นิยมใช้กันการทอผ้าคือเครื่องทอผ้าแบบกระสวย ซึ่งเส้นด้ายจะถูกสร้างจากเส้นแวงและเส้นแวงที่สลับกัน โดยทั่วไปแล้วจะมีการจัดระบบการทอผ้าแบบแบน ลายทแยง และซาติน และการจัดระบบการทอผ้าแบบต่างๆ จะเปลี่ยนแปลงไป (ในปัจจุบัน มีการใช้เครื่องทอผ้าแบบกระสวยแทนการทอผ้าแบบกระสวย แต่ยังคงใช้การทอผ้าแบบกระสวย) โดยเริ่มจากส่วนประกอบของผ้าฝ้าย ผ้าไหม ผ้าขนสัตว์ ผ้าลินิน ผ้าใยเคมี และผ้าผสมและผ้าทอ การใช้ผ้าทอในเสื้อผ้าไม่ว่าจะในหลากหลายรูปแบบหรือในปริมาณการผลิต เนื่องจากความแตกต่างในด้านรูปแบบ เทคโนโลยี ลวดลาย และปัจจัยอื่นๆ ทำให้มีความแตกต่างกันอย่างมากในกระบวนการแปรรูปและวิธีการแปรรูป ต่อไปนี้เป็นความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการแปรรูปเสื้อผ้าทอทั่วไป

(1) ขั้นตอนการผลิตเสื้อผ้าทอ
เทคโนโลยีการตรวจสอบวัสดุพื้นผิวเข้าสู่โรงงาน การตัดและเย็บปุ่มรูกุญแจ การตรวจสอบการรีดบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้า การจัดเก็บหรือการจัดส่ง
หลังจากที่ผ้าเข้าสู่โรงงานแล้ว ควรตรวจสอบจำนวนและลักษณะที่ปรากฏและคุณภาพภายใน เมื่อผ้าตรงตามข้อกำหนดการผลิตเท่านั้นจึงจะนำไปใช้งานจริงได้ ก่อนการผลิตจำนวนมาก ควรดำเนินการเตรียมการทางเทคนิคก่อน รวมถึงการกำหนดสูตรแผ่นกระบวนการ แผ่นตัวอย่าง และการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่าง เสื้อผ้าตัวอย่างสามารถเข้าสู่กระบวนการผลิตถัดไปได้หลังจากได้รับการยืนยันจากลูกค้าเท่านั้น ผ้าจะถูกตัดและเย็บเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป หลังจากที่ผ้ากระสวยบางส่วนถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแล้ว จะต้องคัดแยกและประมวลผลตามข้อกำหนดของกระบวนการพิเศษ เช่น การซักเสื้อผ้า การซักเสื้อผ้าด้วยทราย การบิดเกลียว ฯลฯ และสุดท้ายผ่านกระบวนการเสริมและกระบวนการตกแต่ง จากนั้นจึงบรรจุหีบห่อและจัดเก็บหลังจากผ่านการตรวจสอบ
(2) วัตถุประสงค์และข้อกำหนดในการตรวจสอบผ้า
คุณภาพของผ้าที่ดีถือเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบและกำหนดผ้าที่เข้ามาสามารถปรับปรุงอัตราคุณภาพของเสื้อผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบผ้าจะครอบคลุมทั้งคุณภาพรูปลักษณ์ภายนอกและคุณภาพภายใน ลักษณะภายนอกของผ้าคือมีรอยชำรุด รอยเปื้อน ข้อบกพร่องในการทอ ความแตกต่างของสี เป็นต้น ผ้าที่ซักด้วยทรายควรใส่ใจด้วยว่ามีรอยเปื้อนจากทราย รอยพับตาย รอยแตกร้าว และข้อบกพร่องอื่นๆ จากการซักด้วยทรายหรือไม่ ควรทำเครื่องหมายข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกด้วยเครื่องหมายในการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงเมื่อตัด
คุณภาพภายในของผ้าประกอบด้วยการหดตัว ความคงทนของสี และน้ำหนัก (ม. ออนซ์) เป็นหลัก ในระหว่างการสุ่มตัวอย่างเพื่อการตรวจสอบ ควรตัดตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของความหลากหลายและสีต่างๆ เพื่อการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลมีความถูกต้อง
ในเวลาเดียวกัน ควรตรวจสอบวัสดุเสริมที่เข้ามาในโรงงานด้วย เช่น อัตราการหดตัวของสายพานยางยืด ความคงทนของการยึดเกาะของซับกาว ระดับความเรียบของซิป ฯลฯ วัสดุเสริมที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้จะไม่ถูกนำไปใช้งาน
(3) ขั้นตอนการทำงานหลักของการเตรียมความพร้อมด้านเทคนิค
ก่อนการผลิตจำนวนมาก บุคลากรด้านเทคนิคควรเตรียมการด้านเทคนิคให้ดีก่อนการผลิตจำนวนมาก การเตรียมการด้านเทคนิคประกอบด้วยเนื้อหาสามประการ ได้แก่ แผ่นกระบวนการ การทำตัวอย่างกระดาษ และการทำตัวอย่างเสื้อผ้า การเตรียมการด้านเทคนิคเป็นวิธีการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจำนวนมากจะราบรื่นและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามความต้องการของลูกค้า
เอกสารกระบวนการเป็นเอกสารแนะนำในกระบวนการผลิตเสื้อผ้า โดยจะระบุข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณลักษณะ การเย็บ การรีด การตกแต่ง และการบรรจุหีบห่อ เป็นต้น และยังชี้แจงรายละเอียดต่างๆ เช่น การจัดวางอุปกรณ์ตัดเย็บและความหนาแน่นของรางเย็บ โปรดดูตาราง 1-1 กระบวนการทั้งหมดในการแปรรูปเสื้อผ้าควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดในเอกสารกระบวนการ
การผลิตตัวอย่างต้องมีขนาดที่แม่นยำและข้อมูลจำเพาะที่ครบถ้วน เส้นคอนทัวร์ของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องต้องตรงกันอย่างแม่นยำ หมายเลขเสื้อผ้า ชิ้นส่วน ข้อมูลจำเพาะ ทิศทางของล็อกไหม และข้อกำหนดด้านคุณภาพควรระบุไว้บนตัวอย่าง และควรประทับตราคอมโพสิตตัวอย่างที่ตำแหน่งการต่อที่เกี่ยวข้อง
หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการผลิตและการกำหนดสูตรตัวอย่างแล้ว ก็สามารถดำเนินการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยได้ และสามารถแก้ไขความคลาดเคลื่อนได้ทันเวลาตามความต้องการของลูกค้าและกระบวนการ และสามารถแก้ไขปัญหาของกระบวนการได้ ทำให้สามารถดำเนินการการไหลของมวลได้อย่างราบรื่น ตัวอย่างได้กลายเป็นฐานการตรวจสอบที่สำคัญแห่งหนึ่งหลังจากลูกค้า

(4) ข้อกำหนดกระบวนการตัด
ก่อนตัด เราควรวาดภาพการปล่อยตามตัวอย่าง “สมบูรณ์ สมเหตุสมผล และประหยัด” เป็นหลักการพื้นฐานของการปล่อย ข้อกำหนดกระบวนการหลักในกระบวนการตัดมีดังนี้:
(1) เคลียร์ปริมาณที่จุดเวลาการลากจูง และใส่ใจเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
(2) สำหรับผ้าที่ย้อมหรือซักด้วยทรายเป็นชุดๆ ควรตัดเป็นชุดๆ เพื่อป้องกันการเกิดสีแตกต่างบนเสื้อผ้าชุดเดียวกัน เพื่อป้องกันการเกิดสีแตกต่างในผ้า จึงต้องตัดผ้าที่ซักด้วยสีต่างกัน
(3) เมื่อทำการระบายวัสดุ ควรสังเกตว่าเส้นไหมของผ้าและทิศทางของเส้นเสื้อผ้าเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ สำหรับผ้ากำมะหยี่ (เช่น กำมะหยี่ ผ้ากำมะหยี่ ผ้าคอร์ดูรอย เป็นต้น) ไม่ควรระบายวัสดุกลับด้าน มิฉะนั้น ความลึกของสีเสื้อผ้าจะได้รับผลกระทบ
(4) สำหรับผ้าลายสก๊อต เราควรใส่ใจกับการจัดวางและตำแหน่งของแถบในแต่ละชั้น เพื่อให้แน่ใจถึงความสอดคล้องและสมมาตรของแถบบนเสื้อผ้า
(5) การตัดต้องตัดให้แม่นยำ เส้นตรงและเรียบเนียน พื้นปูไม่ควรหนาเกินไป และไม่ควรตัดผ้าชั้นบนและชั้นล่างจนเกินไป
(6) ตัดมีดตามเครื่องหมายตัวอย่าง
(7) ควรระวังอย่าให้รูปลักษณ์ของเสื้อผ้าได้รับผลกระทบเมื่อใช้เครื่องหมายรูกรวย หลังจากตัดแล้ว ควรนับจำนวนและตรวจนับแท็บเล็ต และมัดตามข้อมูลจำเพาะของเสื้อผ้า โดยแนบหมายเลขรับรองตั๋ว ชิ้นส่วน และข้อมูลจำเพาะ
(5) การเย็บและการเย็บเป็นกระบวนการสำคัญของการแปรรูปเสื้อผ้าการตัดเย็บเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกได้เป็นงานเย็บด้วยเครื่องจักรและงานเย็บด้วยมือตามรูปแบบและสไตล์ของงานฝีมือ ในกระบวนการตัดเย็บและการประมวลผลนั้น การดำเนินการตามขั้นตอนจะแตกต่างกัน
การใช้กาวซับในในการแปรรูปเสื้อผ้าเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น บทบาทของกาวซับในคือทำให้กระบวนการตัดเย็บง่ายขึ้น ทำให้คุณภาพของเสื้อผ้าสม่ำเสมอ ป้องกันการเสียรูปและรอยยับ และมีบทบาทบางอย่างในการสร้างแบบจำลองเสื้อผ้า ประเภทของผ้าไม่ทอ ผ้าทอ เสื้อผ้าถักเป็นผ้าพื้นฐาน การใช้กาวซับในควรเลือกตามเนื้อผ้าและส่วนประกอบของเสื้อผ้า และต้องเข้าใจเวลา อุณหภูมิ และแรงกดอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
ในการประมวลผลเสื้อผ้าที่ทอ ตะเข็บจะเชื่อมต่อกันตามกฎบางอย่างเพื่อสร้างเส้นด้ายที่แน่นหนาและสวยงาม
ร่องรอยสามารถสรุปได้เป็น 4 ประเภท ดังต่อไปนี้
1. รอยโซ่ รอยโซ่ทำด้วยไหมพรม 1 หรือ 2 เข็ม รอยโซ่เส้นเดียว ข้อดีคือใช้ไหมพรมเส้นเดียวต่อความยาว 1 หน่วย แต่ข้อเสียคือเมื่อไหมพรมเส้นโซ่ขาด จะเกิดการคลายตัวของไหมพรมเส้นคู่ ไหมพรมเส้นคู่เรียกว่าไหมพรมเส้นคู่ ซึ่งทำจากไหมพรมเส้นเข็มและไหมพรมเส้นตะขอ มีความยืดหยุ่นและแข็งแรงกว่าไหมพรมเส้นล็อค และไม่กระจายตัวง่ายในเวลาเดียวกัน ไหมพรมเส้นเดี่ยวมักใช้กับชายเสื้อ ตะเข็บกางเกง หัวเรือแจ็คเก็ตสูท ฯลฯ ไหมพรมเส้นคู่เส้นโซ่มักใช้กับขอบตะเข็บ ตะเข็บหลังและตะเข็บข้างของกางเกง เข็มขัดยางยืด และส่วนอื่นๆ ที่มีความยืดหยุ่นและแรงดึงมากกว่า
2. รอยเย็บแบบล็อกไลน์ หรือเรียกอีกอย่างว่ารอยเย็บกระสวย จะเชื่อมต่อกันด้วยรอยเย็บสองรอยในตะเข็บ ปลายทั้งสองข้างของรอยเย็บมีรูปร่างเหมือนกัน และมีการยืดและความยืดหยุ่นไม่ดี แต่รอยเย็บบนและล่างจะชิดกัน รอยเย็บแบบล็อกไลน์เป็นรอยเย็บที่พบได้บ่อยที่สุด ซึ่งมักใช้ในการเย็บวัสดุเย็บสองชิ้น เช่น การเย็บขอบ การเย็บเก็บ การใส่ถุง เป็นต้น
3. รอยเย็บแบบพันเป็นด้ายที่เย็บขอบด้วยชุดของรอยเย็บตามจำนวนรอยเย็บ (รอยเย็บเดี่ยว รอยเย็บคู่… รอยเย็บแบบพันหกตะเข็บ) ลักษณะเฉพาะคือทำให้ขอบของวัสดุเย็บพันกัน ทำหน้าที่ป้องกันขอบผ้า เมื่อตะเข็บยืดออก อาจมีการถ่ายโอนระหว่างเส้นผิวและเส้นล่างในระดับหนึ่ง ดังนั้น ความยืดหยุ่นของตะเข็บจึงดีกว่า จึงใช้กันอย่างแพร่หลายที่ขอบผ้า ตะเข็บสามเส้นและสี่เส้นเป็นเสื้อผ้าทอที่ใช้กันทั่วไปที่สุด ตะเข็บห้าเส้นและหกเส้น หรือที่เรียกว่า "รอยเย็บแบบผสม" ประกอบด้วยตะเข็บสองเส้นพร้อมตะเข็บสามเส้นหรือสี่เส้น ลักษณะเฉพาะที่ใหญ่ที่สุดคือมีความแข็งแรงมาก ซึ่งสามารถรวมกันและพันได้ในเวลาเดียวกัน เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของรอยเย็บและประสิทธิภาพการผลิตของการเย็บ
4. รอยเย็บจะทำจากเข็มมากกว่า 2 อันและด้ายโค้งที่ต่อกัน และบางครั้งอาจเพิ่มด้ายตกแต่งหนึ่งหรือสองเส้นที่ด้านหน้า ลักษณะของรอยเย็บคือ แข็งแรง ยืดหยุ่นดี ตะเข็บเรียบ ในบางโอกาส (เช่น ตะเข็บเย็บ) อาจมีบทบาทในการป้องกันขอบผ้าด้วย
รูปแบบของการเย็บขั้นพื้นฐานแสดงไว้ในรูปที่ 1-13 นอกจากการเย็บขั้นพื้นฐานแล้ว ยังมีวิธีการประมวลผล เช่น การพับ และการปักผ้า ตามความต้องการของรูปแบบและเทคโนโลยี การเลือกเข็ม ด้าย และความหนาแน่นของรอยเข็มในการเย็บเสื้อผ้าทอ ควรคำนึงถึงความต้องการด้านเนื้อผ้าและกระบวนการของเสื้อผ้า
เข็มสามารถจำแนกตาม “ประเภทและหมายเลข” ตามรูปร่าง สามารถแบ่งตะเข็บเป็นประเภท S, J, B, U, Y ตามเนื้อผ้าที่แตกต่างกัน โดยใช้ประเภทเข็มที่เหมาะสมตามลำดับ
ความหนาของตะเข็บที่ใช้ในประเทศจีนจะแตกต่างกันตามจำนวน โดยระดับความหนาจะยิ่งหนาขึ้นเรื่อยๆ ตามจำนวนตะเข็บที่เพิ่มขึ้น โดยทั่วไปตะเข็บที่ใช้ในกระบวนการผลิตเสื้อผ้าจะมีตั้งแต่ 7 ถึง 18 ตะเข็บ และผ้าเสื้อผ้าแต่ละชนิดก็ใช้ตะเข็บที่มีความหนาต่างกัน
ตามหลักการแล้วการเลือกใช้ไหมเย็บควรมีเนื้อสัมผัสและสีเดียวกับเนื้อผ้า (โดยเฉพาะสำหรับการออกแบบตกแต่ง) โดยทั่วไปไหมเย็บจะประกอบด้วยไหม ไหมฝ้าย ไหมฝ้าย/โพลีเอสเตอร์ ไหมโพลีเอสเตอร์ เป็นต้น เมื่อเลือกไหมเย็บ เราควรใส่ใจคุณภาพของไหมเย็บด้วย เช่น ความคงทนของสี การหดตัว ความแข็งแรงของความคงทน เป็นต้น ควรใช้ไหมเย็บมาตรฐานกับผ้าทุกชนิด
ความหนาแน่นของรอยเข็มคือความหนาแน่นของตีนเข็ม ซึ่งตัดสินจากจำนวนรอยเย็บภายใน 3 ซม. บนพื้นผิวของผ้า และยังสามารถแสดงด้วยจำนวนรูเข็มในผ้า 3 ซม. ได้อีกด้วย ความหนาแน่นของรอยเข็มมาตรฐานในการประมวลผลเสื้อผ้าทอ
การตัดเย็บเสื้อผ้าโดยรวมต้องเรียบร้อยและสวยงาม ไม่ให้เกิดความไม่สมมาตร คดเคี้ยว รั่วซึม ตะเข็บผิด และปรากฏการณ์อื่นๆ ในการตัดเย็บ เราควรใส่ใจกับรูปแบบของการต่อและความสมมาตร ตะเข็บจะต้องสม่ำเสมอและตรง เรียบและเรียบเนียน พื้นผิวสัมผัสของเสื้อผ้าจะต้องแบนราบ ไม่มีรอยย่นและรอยพับเล็กๆ ตะเข็บจะต้องอยู่ในสภาพดี ไม่มีเส้นขาด เส้นลอย และส่วนสำคัญๆ เช่น ปลายคอเสื้อจะต้องไม่มีลวด

(6) หัวเข็มขัดรูกุญแจ
รูล็อคและหัวเข็มขัดแบบตะปูในเสื้อผ้ามักทำขึ้นด้วยเครื่องจักร หัวเข็มขัดแบบตาไก่แบ่งออกเป็นรูแบนและรูตาไก่ตามรูปร่าง ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่ารูนอนและรูตาไก่
ตาตรงใช้กันอย่างแพร่หลายในเสื้อเชิ้ต กระโปรง กางเกง และผลิตภัณฑ์เสื้อผ้าเนื้อบางอื่นๆ
ดวงตาฟีนิกซ์ส่วนใหญ่นำมาใช้ทำแจ็คเก็ต ชุดสูท และผ้าหนาชนิดอื่นๆ ในประเภทเสื้อโค้ท
 
รูล็อคควรใส่ใจกับจุดต่อไปนี้:
(1) ตำแหน่ง cingulate ถูกต้องหรือไม่
(2) ขนาดของปุ่มตาจะพอดีกับขนาดและความหนาของปุ่มหรือไม่
(3) รูกระดุมถูกตัดดีหรือไม่
(4) มีวัสดุเสื้อผ้าที่ยืดหยุ่น (ยืดหยุ่น) หรือบางมาก ให้พิจารณาใช้รูล็อคในชั้นในของผ้าเสริมแรง การเย็บกระดุมควรตรงกับตำแหน่งของจุดชนวน มิฉะนั้น กระดุมจะไม่ทำให้ตำแหน่งกระดุมบิดเบี้ยวและเอียง ควรใส่ใจด้วยว่าปริมาณและความแข็งแรงของเส้นลวดเย็บกระดาษเพียงพอหรือไม่ที่จะป้องกันไม่ให้กระดุมหลุดออก และจำนวนหัวเข็มขัดบนเสื้อผ้าผ้าหนาเพียงพอหรือไม่
(เจ็ด) คนร้อนมักจะใช้ “สามจุดเย็บเจ็ดจุดร้อน” เพื่อปรับความแรงของความร้อน ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญในการแปรรูปเสื้อผ้า
ฟังก์ชั่นการรีดผ้ามีอยู่ 3 อย่างหลักๆ:
(1) กำจัดรอยยับของเสื้อผ้าด้วยการพ่นและรีด และกำจัดรอยแตกให้เรียบ
(2) หลังจากผ่านการรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนแล้ว ทำให้เสื้อผ้ามีลักษณะแบน เรียบ เป็นจีบ และเป็นเส้นตรง
(3) ใช้ทักษะการรีดผ้าแบบ “กลับ” และ “ดึง” เพื่อเปลี่ยนการหดตัวของเส้นใย ความหนาแน่น และทิศทางการจัดระเบียบเนื้อผ้าอย่างเหมาะสม ปรับรูปทรงเสื้อผ้าให้เป็นรูปทรงสามมิติ ให้เหมาะกับความต้องการของรูปร่างและสภาวะการเคลื่อนไหวของมนุษย์ เพื่อให้เสื้อผ้าบรรลุวัตถุประสงค์ด้านรูปลักษณ์สวยงามและสวมใส่สบาย
องค์ประกอบพื้นฐานสี่ประการที่ส่งผลต่อการรีดผ้า ได้แก่ อุณหภูมิ ความชื้น แรงกด และเวลา อุณหภูมิในการรีดผ้าเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลการรีดผ้า การควบคุมอุณหภูมิในการรีดผ้าของผ้าแต่ละชนิดถือเป็นปัญหาสำคัญในการแต่งตัว อุณหภูมิในการรีดผ้าต่ำเกินไปจนรีดไม่ถึงผลการรีดผ้า อุณหภูมิในการรีดผ้าอาจทำให้ผ้าเสียหายได้
อุณหภูมิในการรีดผ้าทุกประเภท รวมไปถึงระยะเวลาสัมผัส ความเร็วในการเคลื่อนที่ แรงกดในการรีดผ้า ไม่ว่าจะเป็นวัสดุรองนอน ความหนาของวัสดุรองนอน และความชื้น ล้วนมีปัจจัยหลายประการ
ควรหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ต่อไปนี้ในการรีดผ้า:
(1) แสงออโรร่าและการลุกไหม้บนพื้นผิวของเสื้อผ้า
(2) พื้นผิวของเสื้อผ้าทิ้งรอยย่นและรอยยับเล็กๆ รวมถึงตำหนิจากความร้อนอื่นๆ
(3) มีรอยรั่วและชิ้นส่วนร้อน
(8) การตรวจสอบเครื่องนุ่งห่ม
การตรวจสอบเสื้อผ้าควรดำเนินการตลอดกระบวนการแปรรูปตั้งแต่การตัด การเย็บ การล็อคแบบรูกุญแจ การตกแต่ง และการรีด ก่อนที่จะบรรจุหีบห่อและจัดเก็บ ควรตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ครบถ้วนเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เนื้อหาหลักของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วย:
(1) ว่าสไตล์จะเหมือนกับตัวอย่างการยืนยันหรือไม่
(2) ขนาดและข้อกำหนดตรงตามข้อกำหนดของแผ่นกระบวนการและตัวอย่างเสื้อผ้าหรือไม่
(3) การเย็บถูกต้องหรือไม่ และการเย็บจะเรียบร้อยและเรียบเสมอกันหรือไม่
(4) ตรวจสอบว่าชุดผ้าเป็นคู่ถูกต้องหรือไม่
(5) ผ้าไหมของผ้าถูกต้องหรือไม่ ผ้าไม่มีตำหนิ มีน้ำมันหรือไม่
(6) มีปัญหาเรื่องความแตกต่างของสีในเสื้อผ้าชุดเดียวกันหรือไม่
(7) รีดผ้าดีไหม.
(8) การยึดติดนั้นแน่นหนาหรือไม่ และมีปรากฏการณ์กาวแทรกซึมเข้ามาหรือไม่
(9) หัวสายได้รับการซ่อมแซมหรือไม่
(10) อุปกรณ์ประกอบเสื้อผ้ามีครบหรือไม่
(11) เครื่องหมายขนาด เครื่องหมายการซัก และเครื่องหมายการค้าบนเสื้อผ้าสอดคล้องกับเนื้อหาสินค้าจริงหรือไม่ และตำแหน่งนั้นถูกต้องหรือไม่
(12) รูปทรงโดยรวมของเสื้อผ้าดีหรือไม่
(13) บรรจุภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่
(9) การบรรจุและการเก็บรักษา
บรรจุภัณฑ์ของเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ การแขวนและการบรรจุ ซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งออกคือ บรรจุภัณฑ์ภายในและบรรจุภัณฑ์ภายนอก
บรรจุภัณฑ์ภายในหมายถึงเสื้อผ้าหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นในถุงยาง หมายเลขการชำระเงินและขนาดของเสื้อผ้าควรสอดคล้องกับที่ทำเครื่องหมายไว้บนถุงยาง และบรรจุภัณฑ์ควรเรียบและสวยงาม เสื้อผ้าบางประเภทควรได้รับการบรรจุด้วยการดูแลเป็นพิเศษ เช่น เสื้อผ้าที่บิดเป็นเกลียวเพื่อบรรจุในรูปแบบบิดเพื่อให้คงรูปแบบการจัดแต่งทรงไว้
บรรจุภัณฑ์ภายนอกมักจะบรรจุในกล่องกระดาษแข็งตามความต้องการของลูกค้าหรือตามคำแนะนำในแผ่นกระบวนการ รูปแบบบรรจุภัณฑ์โดยทั่วไปจะเป็นแบบผสมสี รหัสอิสระสีเดียว รหัสผสมสีเดียว รหัสอิสระสีผสมสี่ประเภท เมื่อบรรจุหีบห่อ เราควรใส่ใจกับปริมาณที่สมบูรณ์และการจัดวางสีและขนาดที่ถูกต้อง ทำเครื่องหมายกล่องบนกล่องภายนอกโดยระบุลูกค้า ท่าเรือขนส่ง หมายเลขกล่อง ปริมาณ แหล่งที่มา ฯลฯ และเนื้อหาจะต้องสอดคล้องกับสินค้าจริง