กระบวนการของเสื้อผ้าตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตมีอะไรบ้าง?

เสื้อผ้าที่ใช้กันทั่วไปการทอผ้าคือ เครื่องทอแบบกระสวย ซึ่งเส้นด้ายเกิดขึ้นจากเส้นลองจิจูดและละติจูดที่เซ การจัดองค์กรโดยทั่วไปมี 3 ประเภท ได้แก่ ผ้าเรียบ สิ่งทอลายทแยง และผ้าซาติน และการจัดองค์กรที่เปลี่ยนแปลงไป (ในยุคปัจจุบัน เนื่องจากการใช้เครื่องทอผ้าแบบไม่มีกระสวย การทอผ้าดังกล่าวไม่ได้ใช้รูปแบบของกระสวย แต่ผ้ายังคงอยู่ การทอกระสวย) ตั้งแต่ส่วนประกอบของผ้าฝ้าย ผ้าไหม ผ้าขนสัตว์ ผ้าลินิน ผ้าใยเคมี และผ้าผสมและทอ การใช้ผ้าทอในเสื้อผ้าไม่ว่าจะมีความหลากหลายหรือเป็นผู้นำของปริมาณการผลิต เนื่องจากความแตกต่างในรูปแบบ เทคโนโลยี สไตล์ และปัจจัยอื่น ๆ จึงมีความแตกต่างอย่างมากในกระบวนการแปรรูปและวิธีการของกระบวนการ ต่อไปนี้เป็นความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการแปรรูปเสื้อผ้าทอทั่วไป

(1) กระบวนการผลิตเสื้อผ้าทอ
วัสดุพื้นผิวเป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบโรงงาน การตัดและเย็บปุ่มรูกุญแจ รีดผ้าการจัดเก็บบรรจุภัณฑ์ตรวจสอบเสื้อผ้าหรือการจัดส่ง
หลังจากที่ผ้าเข้าสู่โรงงานแล้ว ควรตรวจสอบการนับปริมาณ ลักษณะ และคุณภาพภายใน เมื่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการผลิตเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปใช้งานได้ ก่อนการผลิตจำนวนมาก ควรดำเนินการเตรียมทางเทคนิคก่อน รวมถึงการกำหนดตารางกระบวนการ แผ่นตัวอย่าง และการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่าง ชุดตัวอย่างสามารถเข้าสู่กระบวนการผลิตถัดไปได้หลังจากได้รับการยืนยันจากลูกค้าแล้วเท่านั้น ผ้าถูกตัดและเย็บเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป หลังจากที่ผ้ากระสวยบางชนิดถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ตามข้อกำหนดของกระบวนการพิเศษ พวกเขาจะต้องคัดแยกและแปรรูป เช่น การซักเสื้อผ้า การล้างทรายบนเสื้อผ้า การแปรรูปเอฟเฟกต์การบิด ฯลฯ และสุดท้าย ผ่านกระบวนการเสริมและ เสร็จสิ้นขั้นตอนการบรรจุและจัดเก็บหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว
(2) วัตถุประสงค์และข้อกำหนดของการตรวจสอบผ้า
คุณภาพของเนื้อผ้าที่ดีเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตรวจสอบและกำหนดผ้าที่เข้ามาสามารถปรับปรุงอัตราคุณภาพของเสื้อผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบผ้ามีทั้งคุณภาพรูปลักษณ์และคุณภาพภายใน ลักษณะหลักของผ้าคือมีความเสียหาย คราบ ข้อบกพร่องในการทอผ้า ความแตกต่างของสีและอื่นๆ หรือไม่ ผ้าล้างทรายควรคำนึงถึงว่ามีถนนทราย รอยพับตาย รอยแตกและข้อบกพร่องในการล้างทรายอื่น ๆ หรือไม่ ข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ควรทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายในการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงเมื่อทำการตัด
คุณภาพภายในของผ้าส่วนใหญ่รวมถึงการหดตัว ความคงทนของสี และน้ำหนัก (ม. ออนซ์) สามเนื้อหา ในระหว่างการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ ควรตัดตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของพันธุ์และสีที่ต่างกันเพื่อทดสอบเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูล
ในขณะเดียวกันก็ควรตรวจสอบวัสดุเสริมที่เข้ามาในโรงงานด้วย เช่น อัตราการหดตัวของสายพานยางยืด ความคงทนต่อการยึดเกาะของซับในกาว ระดับความเรียบของซิป เป็นต้น วัสดุเสริมที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ จะไม่ถูกนำไปใช้งาน
(3) ขั้นตอนการทำงานหลักของการเตรียมการทางเทคนิค
ก่อนการผลิตจำนวนมาก บุคลากรด้านเทคนิคควรเตรียมงานทางเทคนิคให้ดีก่อนการผลิตจำนวนมาก การเตรียมทางเทคนิคประกอบด้วยเนื้อหาสามส่วน: เอกสารกระบวนการ การทำตัวอย่างกระดาษ และการทำตัวอย่างเสื้อผ้า การเตรียมการทางเทคนิคเป็นวิธีการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจำนวนมากและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะราบรื่นตรงตามความต้องการของลูกค้า
เอกสารกระบวนการเป็นเอกสารแนวทางในการประมวลผลตัดเย็บเสื้อผ้า โดยระบุข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนด การเย็บ การรีดผ้า การตกแต่ง และการบรรจุหีบห่อ ฯลฯ และยังชี้แจงรายละเอียดต่างๆ เช่น การจัดวางอุปกรณ์เสริมเสื้อผ้า และความหนาแน่นของรางเย็บผ้า ดูตารางที่ 1-1 กระบวนการทั้งหมดในการประมวลผลตัดเย็บเสื้อผ้าควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของเอกสารกระบวนการ
การผลิตตัวอย่างต้องใช้ขนาดที่ถูกต้องและข้อกำหนดเฉพาะที่ครบถ้วน เส้นชั้นความสูงของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องตรงกันอย่างแม่นยำ ควรทำเครื่องหมายหมายเลขเสื้อผ้า ชิ้นส่วน ข้อกำหนด ทิศทางของล็อคไหม และข้อกำหนดด้านคุณภาพบนตัวอย่าง และควรประทับตราคอมโพสิตตัวอย่างในตำแหน่งประกบที่เกี่ยวข้อง
หลังจากเสร็จสิ้นแผ่นกระบวนการและการกำหนดตัวอย่างแล้ว การผลิตเสื้อผ้าตัวอย่างชุดเล็กสามารถดำเนินการได้ และความแตกต่างสามารถแก้ไขได้ทันเวลาตามความต้องการของลูกค้าและกระบวนการ และปัญหาของกระบวนการสามารถแก้ไขได้ ดังนั้น เพื่อให้สามารถดำเนินการไหลมวลได้อย่างราบรื่น ตัวอย่างได้กลายเป็นหนึ่งในฐานการตรวจสอบที่สำคัญรองจากลูกค้า

(4) ข้อกำหนดกระบวนการตัด
ก่อนตัดเราควรวาดรูปการคายประจุตามตัวอย่าง “ครบถ้วน สมเหตุสมผล และประหยัด” เป็นหลักการพื้นฐานของการระบาย ข้อกำหนดกระบวนการหลักในกระบวนการตัดมีดังนี้:
(1) ล้างปริมาณ ณ จุดเวลาลากจูง และใส่ใจเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
(2) สำหรับผ้าย้อมหรือทรายล้างหลายชุดควรตัดเป็นชุดเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ความแตกต่างของสีบนเสื้อผ้าเดียวกัน สำหรับการมีอยู่ของความแตกต่างของสีในเนื้อผ้าไปจนถึงการปลดปล่อยความแตกต่างของสี
(3) เมื่อระบายวัสดุ ควรสังเกตว่าเส้นไหมของผ้าและทิศทางของเส้นเสื้อผ้าตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่ สำหรับผ้ากำมะหยี่ (เช่น กำมะหยี่ กำมะหยี่ ผ้าลูกฟูก ฯลฯ) ไม่ควรปล่อยวัสดุออกทางด้านหลัง มิฉะนั้นความลึกของสีเสื้อผ้าจะได้รับผลกระทบ
(4) สำหรับผ้าลายสก็อต เราควรใส่ใจกับการจัดตำแหน่งและตำแหน่งของแถบในแต่ละชั้น เพื่อให้แน่ใจว่าแถบบนเสื้อผ้ามีความสอดคล้องกันและสมมาตร
(5) การตัดต้องมีการตัดที่แม่นยำและเป็นเส้นตรงและเรียบ ทางเท้าไม่ควรหนาเกินไป และผ้าชั้นบนและชั้นล่างต้องไม่ตัดเกิน
(6) ตัดมีดตามเครื่องหมายตัวอย่าง
(7) ควรให้ความสนใจไม่กระทบต่อรูปลักษณ์ของเสื้อผ้าเมื่อใช้เครื่องหมายรูกรวย หลังจากตัดแล้ว ควรนับปริมาณและการตรวจสอบแท็บเล็ต และรวมกลุ่มตามข้อกำหนดของเสื้อผ้า โดยแนบหมายเลขการรับรองตั๋ว ชิ้นส่วน และข้อกำหนดไว้ด้วย
(5) การตัดเย็บและการตัดเย็บเป็นกระบวนการกลางของการประมวลผลเสื้อผ้า- การตัดเย็บเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกเป็นการเย็บด้วยจักรและการเย็บด้วยมือตามสไตล์และสไตล์งานฝีมือ ในกระบวนการตัดเย็บและการประมวลผลของการดำเนินการตามกระแสของการดำเนินการ
การใช้กาวซับในการประมวลผลเสื้อผ้าเป็นเรื่องปกติมากขึ้น บทบาทของมันคือการลดความซับซ้อนของกระบวนการตัดเย็บ ทำให้เสื้อผ้ามีคุณภาพสม่ำเสมอ ป้องกันการเสียรูปและริ้วรอย และมีบทบาทบางอย่างในการสร้างแบบจำลองเสื้อผ้า ประเภทของผ้าไม่ทอ ผ้าทอ เสื้อถักเป็นผ้าหลัก การใช้กาวซับควรเลือกตามผ้าเสื้อผ้าและชิ้นส่วน และเพื่อให้เข้าใจเวลา อุณหภูมิ และความดันได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น .
ในการแปรรูปเสื้อผ้าทอ ตะเข็บจะเชื่อมต่อกันตามกฎหมายบางประการเพื่อสร้างเส้นด้ายที่แน่นและสวยงาม
การติดตามสามารถสรุปได้เป็นสี่ประเภทต่อไปนี้:
1. การติดตามสายโซ่ การติดตามสายสตริงทำจากไหมเย็บหนึ่งหรือสองเส้น เย็บเดี่ยว. ข้อได้เปรียบของมันคือจำนวนเส้นที่ใช้ในความยาวหน่วยมีน้อย แต่ข้อเสียคือ การปลดล็อคขอบจะเกิดขึ้นเมื่อสายโซ่ขาด ด้ายเย็บสองชั้นเรียกว่าตะเข็บลูกโซ่คู่ซึ่งทำจากเข็มและสายเบ็ด ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงดีกว่าด้ายล็อคและไม่แยกย้ายกันง่ายในเวลาเดียวกัน การติดตามเส้นโซ่แบบเส้นเดี่ยวมักใช้ในชายเสื้อ ตะเข็บกางเกง ส่วนหัวของเสื้อสูท ฯลฯ การติดตามเส้นโซ่แบบเส้นคู่มักใช้ในการเย็บขอบตะเข็บ ตะเข็บด้านหลัง และตะเข็บด้านข้างของกางเกง สายพานยางยืดและส่วนอื่น ๆ ที่มีการยืดตัวและแรงมากขึ้น
2. เส้นล็อคหรือที่เรียกว่าเส้นรอยประสานกระสวยเชื่อมต่อกันด้วยการเย็บสองเส้นในตะเข็บ ปลายเย็บทั้งสองข้างมีรูปร่างเหมือนกัน การยืดตัวและความยืดหยุ่นไม่ดี แต่เย็บบนและล่างอยู่ใกล้กัน เส้นรอยประสานล็อคเชิงเส้นเป็นเส้นรอยประสานรอยประสานที่พบบ่อยที่สุด ซึ่งมักใช้สำหรับการเย็บวัสดุเย็บสองชิ้น เช่นการเย็บขอบ การประหยัดการเย็บ การบรรจุถุง และอื่นๆ
3. รอยเย็บแบบพัน คือ ด้ายที่พันไว้ที่ขอบตะเข็บโดยใช้ชุดไหมเย็บ ตามจำนวนรอยเย็บ (ตะเข็บเย็บเดี่ยว ตะเข็บเย็บสองชั้น… ตะเข็บพันตะเข็บหกตะเข็บ) ลักษณะของมันคือทำให้ขอบของวัสดุเย็บถูกห่อ มีบทบาทในการป้องกันขอบของผ้า เมื่อตะเข็บถูกยืดออก อาจมีการถ่ายโอนร่วมกันระหว่างเส้นพื้นผิวและเส้นด้านล่างได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้นความยืดหยุ่นของตะเข็บจึงดีกว่า ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในขอบของผ้า ตะเข็บสามเส้นและสี่เส้นเป็นเสื้อผ้าทอที่ใช้กันมากที่สุด ตะเข็บห้าเส้นและหกเส้นหรือที่เรียกว่า "รางคอมโพสิต" ประกอบด้วยตะเข็บสองเส้นที่มีตะเข็บสามเส้นหรือสี่เส้น ลักษณะที่ใหญ่ที่สุดคือความแข็งแกร่งขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถรวมและห่อในเวลาเดียวกัน เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของรอยเย็บผ้าและประสิทธิภาพการผลิตของการตัดเย็บ
4. รอยเย็บทำจากเข็มมากกว่าสองเข็มและมีด้ายตะขอโค้งเชื่อมต่อกัน และบางครั้งมีด้ายตกแต่งหนึ่งหรือสองเส้นที่ด้านหน้า ลักษณะของรอยเย็บมีความแข็งแรง แรงดึงดี ตะเข็บเรียบ ในบางโอกาส (เช่น ตะเข็บเย็บ) ก็มีบทบาทป้องกันขอบผ้าได้เช่นกัน
รูปแบบการเย็บขั้นพื้นฐานแสดงในรูปที่ 1-13 นอกจากการเย็บขั้นพื้นฐานแล้ว ยังมีวิธีการประมวลผล เช่น การพับและการปักผ้าตามความต้องการของสไตล์และเทคโนโลยี การเลือกความหนาแน่นของเข็ม ด้าย และเข็มในการตัดเย็บเสื้อผ้าทอควรคำนึงถึงข้อกำหนดของเนื้อผ้าและกระบวนการตัดเย็บเสื้อผ้าด้วย
เข็มสามารถจำแนกตาม “ประเภทและจำนวน” ตามรูปร่าง ตะเข็บสามารถแบ่งออกเป็นประเภท S, J, B, U, Y สอดคล้องกับผ้าที่แตกต่างกัน ตามลำดับ โดยใช้ประเภทเข็มที่เหมาะสม
ความหนาของฝีเย็บที่ใช้ในประเทศจีนนั้นแตกต่างกันไปตามจำนวน และระดับความหนาจะหนาขึ้นและหนาขึ้นตามจำนวนที่เพิ่มขึ้น ฝีเย็บที่ใช้ในการแปรรูปเสื้อผ้าโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 7 ถึง 18 และผ้าเสื้อผ้าที่แตกต่างกันจะใช้ฝีเข็มที่แตกต่างกันซึ่งมีความหนาต่างกัน
โดยหลักการแล้ว การเลือกตะเข็บควรมีเนื้อสัมผัสและสีเดียวกันกับเนื้อผ้า (โดยเฉพาะงานตกแต่ง) ไหมเย็บโดยทั่วไปได้แก่ ด้ายไหม ด้ายฝ้าย ด้ายฝ้าย/โพลีเอสเตอร์ ด้ายโพลีเอสเตอร์ ฯลฯ เมื่อเลือกตะเข็บ เราควรคำนึงถึงคุณภาพของเย็บด้วย เช่น ความคงทนของสี การหดตัว ความแข็งแรงของความคงทนและอื่นๆ ให้ใช้ไหมเย็บมาตรฐานกับผ้าทุกชนิด
ความหนาแน่นของรอยเข็มคือความหนาแน่นของตีนเข็ม ซึ่งตัดสินโดยจำนวนรอยเย็บภายในระยะ 3 ซม. บนพื้นผิวของผ้า และยังสามารถแสดงได้ด้วยจำนวนรูเข็มในผ้าขนาด 3 ซม. ความหนาแน่นของรอยเข็มมาตรฐานในการแปรรูปเสื้อผ้าทอ
การตัดเย็บเสื้อผ้าโดยรวมต้องอาศัยความเรียบร้อยและสวยงาม ไม่สามารถปรากฏไม่สมมาตร คดเคี้ยว รั่วซึม ตะเข็บผิด และปรากฏการณ์อื่น ๆ ในการตัดเย็บเราควรใส่ใจกับรูปแบบการต่อผ้าและความสมมาตร รอยประสานจะต้องสม่ำเสมอและตรง เรียบและเรียบเนียน แทนเจนต์ของพื้นผิวเสื้อผ้าเรียบไม่มีริ้วรอยและพับเล็ก ๆ รอยเย็บอยู่ในสภาพดี ไม่มีเส้นขาด เส้นลอย และส่วนสำคัญ เช่น ปลายปกเสื้อ จะต้องไม่ร้อยลวด

(6) หัวเข็มขัดเล็บรูกุญแจ
รูล็อคและหัวเข็มขัดตะปูในเสื้อผ้ามักทำด้วยเครื่องจักร หัวเข็มขัดตาแบ่งออกเป็นรูแบนและรูตาตามรูปร่างของมัน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่ารูนอนและรูตานกพิราบ
ตาตรงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเสื้อเชิ้ต กระโปรง กางเกงและผลิตภัณฑ์เสื้อผ้าเนื้อบางอื่นๆ
ตาฟีนิกซ์ส่วนใหญ่จะใช้กับแจ็คเก็ต ชุดสูท และผ้าหนาอื่นๆ ในประเภทเสื้อโค้ท
 
รูล็อคควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
(1) ตำแหน่ง cingulate ถูกต้องหรือไม่
(2) ขนาดของตากระดุมจะตรงกับขนาดและความหนาของปุ่มหรือไม่
(3) ไม่ว่าช่องเปิดรังดุมจะถูกตัดอย่างดีหรือไม่
(4) มีวัสดุเสื้อผ้าที่ยืด (ยืดหยุ่น) หรือบางมาก เพื่อพิจารณาการใช้รูล็อคในชั้นเสริมผ้าชั้นใน การเย็บกระดุมควรสอดคล้องกับตำแหน่งของจุดติด มิฉะนั้นกระดุมจะไม่ทำให้ตำแหน่งกระดุมบิดเบี้ยวและเอียง ควรคำนึงถึงด้วยว่าจำนวนและความแข็งแรงของลวดเย็บกระดาษเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้กระดุมหลุดออกหรือไม่ และจำนวนหัวเข็มขัดบนเสื้อผ้าผ้าหนาเพียงพอหรือไม่
(เจ็ด) คนร้อนมักใช้ "การเย็บสามจุดร้อนเจ็ดจุด" เพื่อปรับให้ร้อนร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการประมวลผลเสื้อผ้า
การรีดผ้ามีหน้าที่หลักสามประการ:
(1) ขจัดรอยยับของเสื้อผ้าด้วยการฉีดพ่นและรีดผ้า และทำให้รอยแตกเรียบ
(2) หลังจากรักษารูปร่างด้วยความร้อนแล้ว ให้ทำให้เสื้อผ้าดูเรียบ จีบ เป็นเส้นตรง
(3) ใช้ทักษะการรีดผ้า "คืน" และ "ดึง" เพื่อเปลี่ยนการหดตัวของเส้นใยอย่างเหมาะสมและความหนาแน่นและทิศทางของการจัดระเบียบผ้ารูปร่างรูปร่างสามมิติของเสื้อผ้าเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของร่างกายมนุษย์ รูปร่างและกิจกรรมของรัฐเพื่อให้เสื้อผ้าเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของรูปลักษณ์ที่สวยงามและสวมใส่สบาย
องค์ประกอบพื้นฐานสี่ประการที่ส่งผลต่อการรีดผ้า ได้แก่ อุณหภูมิ ความชื้น แรงกด และเวลา อุณหภูมิในการรีดผ้าเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลการรีดผ้า การจับอุณหภูมิการรีดผ้าของผ้าชนิดต่างๆ ถือเป็นปัญหาสำคัญของการแต่งตัว อุณหภูมิการรีดผ้าต่ำเกินไปที่จะรีดได้ อุณหภูมิในการรีดผ้าจะทำให้เกิดความเสียหายได้
อุณหภูมิการรีดผ้าของเส้นใยทุกชนิด แม้ตามเวลาสัมผัส ความเร็วในการเคลื่อนที่ แรงกดในการรีดผ้า ไม่ว่าผ้าปูที่นอน ความหนาของผ้าปูที่นอน และความชื้น นั้นมีหลากหลายปัจจัย
ควรหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ต่อไปนี้ในการรีดผ้า:
(1) แสงออโรร่าและการเผาไหม้บนพื้นผิวของเสื้อผ้า
(2) พื้นผิวของเสื้อผ้าทำให้เกิดระลอกคลื่นและรอยย่นเล็กๆ และข้อบกพร่องจากความร้อนอื่นๆ
(3) มีรอยรั่วและชิ้นส่วนร้อน
(8) การตรวจสอบเสื้อผ้า
การตรวจสอบเสื้อผ้าควรดำเนินการผ่านกระบวนการตัด การเย็บ หัวเข็มขัดรูกุญแจ การตกแต่ง และการรีดผ้า ก่อนบรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เนื้อหาหลักของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วย:
(1) ไม่ว่าสไตล์จะเหมือนกับตัวอย่างการยืนยันหรือไม่
(2) ขนาดและข้อกำหนดตรงตามข้อกำหนดของเอกสารกระบวนการและเสื้อผ้าตัวอย่างหรือไม่
(3) การเย็บถูกต้องหรือไม่ และการตัดเย็บเรียบร้อยและเสื้อผ้าเรียบหรือไม่
(4) เสื้อผ้าของแถบผ้าตรวจสอบว่าคู่ถูกต้องหรือไม่
(5) ว่าเส้นไหมของผ้านั้นถูกต้องหรือไม่ว่าผ้าไม่มีข้อบกพร่องหรือไม่ก็มีน้ำมันอยู่
(6) เสื้อผ้าชุดเดียวกันมีปัญหาเรื่องสีต่างกันหรือไม่
(7) ไม่ว่าการรีดผ้าจะดีหรือไม่
(8) ไม่ว่าชั้นกาวจะแน่นหนาและมีปรากฏการณ์การแทรกซึมของกาวหรือไม่
(9) มีการซ่อมแซมหัวลวดหรือไม่
(10) ไม่ว่าอุปกรณ์เสื้อผ้าจะครบถ้วนหรือไม่
(11) เครื่องหมายขนาด เครื่องหมายซัก และเครื่องหมายการค้าบนเสื้อผ้าสอดคล้องกับปริมาณสินค้าจริงหรือไม่ และตำแหน่งถูกต้องหรือไม่
(12) รูปร่างโดยรวมของเสื้อผ้านั้นดีหรือไม่
(13) บรรจุภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
(9) การบรรจุและการเก็บรักษา
บรรจุภัณฑ์ของเสื้อผ้าสามารถแบ่งได้เป็น 2 แบบคือแบบแขวนและแบบบรรจุซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นบรรจุภัณฑ์ภายในและบรรจุภัณฑ์ด้านนอก
บรรจุภัณฑ์ภายในหมายถึงเสื้อผ้าหนึ่งชิ้นขึ้นไปในถุงยาง หมายเลขการชำระเงินและขนาดของเสื้อผ้าควรสอดคล้องกับที่ระบุไว้บนถุงยาง และบรรจุภัณฑ์ควรเรียบและสวยงาม เสื้อผ้าสไตล์พิเศษบางสไตล์ควรได้รับการบรรจุด้วยการดูแลเป็นพิเศษ เช่น เสื้อผ้าที่บิดเป็นเกลียวให้บรรจุในรูปแบบการบิดเพื่อรักษาสไตล์การจัดแต่งทรงผม
บรรจุภัณฑ์ด้านนอกมักจะบรรจุในกล่อง ตามความต้องการของลูกค้าหรือคำแนะนำในแผ่นงานกระบวนการ โดยทั่วไปแบบฟอร์มบรรจุภัณฑ์จะเป็นรหัสผสมสีผสม รหัสอิสระสีเดียว รหัสผสมสีเดียว รหัสอิสระสีผสมสี่ชนิด เมื่อบรรจุ เราควรใส่ใจกับปริมาณที่สมบูรณ์และสีและขนาดที่ถูกต้อง แปรงเครื่องหมายกล่องบนกล่องด้านนอกโดยระบุลูกค้า ท่าเรือขนส่ง หมายเลขกล่อง ปริมาณ ที่มา ฯลฯ และเนื้อหาสอดคล้องกับสินค้าจริง