จะทดสอบคุณภาพเสื้อผ้าได้อย่างไร?

คุณภาพเสื้อผ้าการตรวจสอบสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ การตรวจสอบ “คุณภาพภายใน” และ “คุณภาพภายนอก”

การตรวจสอบคุณภาพภายในของเสื้อผ้า
1, เสื้อผ้า "การตรวจสอบคุณภาพภายใน" หมายถึงเสื้อผ้า: ความคงทนของสี, ค่า PH, ฟอร์มาลดีไฮด์, ไนโตรเจน, ระดับการเคี้ยวนม, อัตราการหดตัว, สารพิษของโลหะ .. และอื่น ๆ
2. การตรวจสอบ "คุณภาพภายใน" หลายอย่างไม่สามารถตรวจพบด้วยสายตาได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดตั้งแผนกทดสอบพิเศษและอุปกรณ์บุคลากรมืออาชีพสำหรับการทดสอบ หลังจากผ่านการทดสอบแล้วจะพยายามถ่ายทอดให้กับบุคลากรคุณภาพของบริษัทด้วยฝ่าย “รายงาน” ครับ!
คุณภาพภายนอกการตรวจสอบเสื้อผ้า

การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ, การตรวจสอบขนาด, การตรวจสอบพื้นผิว / วัสดุเสริม, การตรวจสอบกระบวนการ, การพิมพ์งานปัก / การตรวจสอบน้ำซัก, การตรวจสอบการรีดผ้า, การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
1 การตรวจสอบลักษณะ: ตรวจสอบลักษณะของเสื้อผ้า: ความเสียหาย ความแตกต่างของสีที่ชัดเจน เส้นด้าย เส้นด้ายสี เส้นด้ายขาด คราบ สี สี... จุดสั่นสะเทือน
2 การตรวจสอบขนาด: สามารถวัดได้ตามเอกสารและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เสื้อผ้าสามารถปรับระดับได้ จากนั้นจึงทำการวัดและตรวจสอบชิ้นส่วน หน่วยวัดคือ "ระบบเซนติเมตร" (CM) และองค์กรต่างประเทศจำนวนมากใช้ "ระบบนิ้ว" (INCH) ขึ้นอยู่กับความต้องการของแต่ละบริษัทและแขก
3. การตรวจสอบใบหน้า / อุปกรณ์เสริม:
A, การตรวจสอบผ้า: ตรวจสอบว่ามีผ้า A, ด้ายดึง, ด้ายขาด, ปมด้าย, ด้ายสี, ด้ายบิน, ความแตกต่างของสีขอบ, คราบ, ความแตกต่างของกระบอกสูบ…รอสักครู่
B การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม: เช่น การตรวจสอบซิป: การขึ้นและลงราบรื่นหรือไม่ รุ่นมีความสอดคล้องหรือไม่ หางซิปมีหนามยางหรือไม่ ตรวจสอบปุ่มปิดสี่ปุ่ม: สีของปุ่ม ขนาดสอดคล้องกับ หัวเข็มขัดขึ้นและลงมั่นคง หลวม ขอบปุ่มคมชัด ตรวจรอยเย็บรถ : สีเส้นรถ สเปคว่าจางหรือไม่ การตรวจสอบสว่านร้อน: สว่านร้อนมีความแข็งแรง ข้อกำหนดด้านขนาด รอสักครู่….
4. การตรวจสอบกระบวนการ: ให้ความสนใจกับส่วนที่สมมาตรของเสื้อผ้า คอปก ข้อมือ ความยาวแขนเสื้อ กระเป๋า ไม่ว่าจะเป็นความสมมาตร ปลอกคอ: ไม่ว่าจะกลมและเรียบตรง ด้านเท้า: มีชี่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่ แขนเสื้อ: ข้อมือชางกินการละลายที่อาจเกิดขึ้นได้สม่ำเสมอ ซิปด้านหน้าและตรงกลาง: ตะเข็บของซิปเรียบหรือไม่และความต้องการซิปเรียบหรือไม่ ปากเท้า; ไม่ว่าจะเป็นขนาดสมมาตรสม่ำเสมอ
5. การพิมพ์งานปัก / การตรวจสอบน้ำล้าง: ให้ความสนใจกับตำแหน่ง, ขนาด, สี, รูปร่างของการพิมพ์งานปัก น้ำซักผ้าที่ต้องตรวจสอบ: หลังจากล้างน้ำแล้วจะรู้สึกถึงผล สี ไม่ใช่ผ้าขี้ริ้ว
6 การตรวจสอบการรีดผ้า: ให้ความสนใจกับเสื้อผ้าที่รีดผ้าแบนสวยงามมีริ้วรอยสีเหลืองน้ำ
7 การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: การใช้เอกสารและข้อมูล ตรวจสอบเครื่องหมายกล่องภายนอก ถุงยาง สติกเกอร์บาร์โค้ด รายการ ไม้แขวนเสื้อ ว่าถูกต้องหรือไม่ ปริมาณการบรรจุตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ และหมายเลขรหัสถูกต้องหรือไม่ (การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานการตรวจสอบ AQL 2.5)

เนื้อหาของการตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้า
ในปัจจุบัน การตรวจสอบคุณภาพที่ทำโดยองค์กรตัดเย็บเสื้อผ้าส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ โดยส่วนใหญ่มาจากแง่มุมของอุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้า ขนาด การตัดเย็บ และการติดฉลาก เนื้อหาการตรวจสอบและข้อกำหนดการตรวจสอบมีดังนี้:
1 ผ้าวัสดุ
1. ผ้า วัสดุ วัสดุเสริมทุกชนิดจะไม่ซีดจางหลังจากการซัก: พื้นผิว (องค์ประกอบ ความรู้สึก ความมันวาว การจัดระเบียบผ้า ฯลฯ) ลวดลายและการปัก (สถานที่ พื้นที่) ควรสอดคล้องกับข้อกำหนด
② ผ้าของผลิตภัณฑ์เสื้อผ้าทุกชนิดไม่สามารถมีปรากฏการณ์ความชันละติจูด;
3. เสื้อผ้าสำเร็จรูปทุกชนิดพื้นผิวด้านในวัสดุเสริมไม่สามารถมีผ้าไหมความเสียหายรูหรือส่งผลกระทบต่อการสึกหรอของสารตกค้างจากการทอผ้าที่รุนแรง (การท่องเที่ยวการขาดเส้นด้ายด้าย ฯลฯ ) และรูเข็มที่ขอบผ้า
④ พื้นผิวของผ้าหนังไม่สามารถส่งผลกระทบต่อลักษณะของหลุม รู และรอยขีดข่วน
⑤ เสื้อผ้าถักไม่สามารถมีพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ และพื้นผิวของเสื้อผ้าไม่สามารถมีข้อต่อเส้นด้ายได้
⑥ พื้นผิวเสื้อผ้าทุกชนิด ภายใน อุปกรณ์เสริมไม่สามารถมีคราบน้ำมัน คราบปากกา คราบสนิม คราบ คราบสี ลายน้ำ การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์ผง และคราบชนิดอื่น ๆ
⑦. ความแตกต่างของสี: A. ไม่มีเฉดสีที่แตกต่างกันของสีเดียวกันบนเสื้อผ้าชนิดเดียวกัน; B. ไม่มีรอยเปื้อนที่ไม่สม่ำเสมออย่างรุนแรงบนเสื้อผ้าชุดเดียวกัน (ยกเว้นข้อกำหนดในการออกแบบผ้า) C. ไม่มีความแตกต่างสีที่ชัดเจนระหว่างสีเดียวกันของเสื้อผ้าชนิดเดียวกัน D. ด้านบนและด้านล่างที่ตรงกัน
⑧ ผ้าซัก บด และพ่นทรายทั้งหมดควรให้ความรู้สึกนุ่ม สีถูกต้อง มีรูปแบบสมมาตร และไม่ทำให้ผ้าเสียหาย (ยกเว้นการออกแบบพิเศษ)
⑨ ผ้าเคลือบทั้งหมดควรเคลือบอย่างสม่ำเสมอ มั่นคง พื้นผิวไม่สามารถมีสารตกค้าง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สามารถมีฟองเคลือบและหลุดออกหลังการซักได้
2 มิติ
1 ขนาดของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามข้อกำหนดและขนาดที่ต้องการ และข้อผิดพลาดไม่ควรเกินช่วงที่ยอมรับได้
2. วิธีการวัดแต่ละส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด
3 กระบวนการ
1. การยึดเกาะ:
A. ชิ้นส่วนซับทั้งหมดควรเลือกซับที่เหมาะกับพื้นผิว วัสดุซับ สี และการหดตัว
B แต่ละส่วนของซับกาวควรจะแน่นและเรียบเนียน ไม่สามารถมีกาว ปรากฏการณ์ฟอง ไม่สามารถทำให้ผ้าหดตัว
②. กระบวนการสกรู:
A. การทดสอบประเภทและสีของสายเย็บผ้าควรตรงกับสีและพื้นผิวของพื้นผิวและวัสดุ และควรปรับเส้นหัวเข็มขัดเล็บให้เข้ากับสีของปุ่ม (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ)
B. ห้ามใช้เข็มกระโดด ด้ายขาด เย็บไหม หรือเปิดไหมอย่างต่อเนื่องในแต่ละรอยเย็บ (รวมถึงการเย็บพันด้วย)
C. การเย็บแต่ละครั้ง (รวมทั้งการเย็บแบบพันด้วย) และเส้นเปิดควรเรียบ ความแน่นของเส้นควรเหมาะสม และไม่ควรมีปรากฏการณ์เส้นลอย ฝัก การยืดหรือตึงที่ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ
D แต่ละเส้นสว่างไม่สามารถมีพื้นผิว ปรากฏการณ์โปร่งใสร่วมกันบรรทัดล่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งบรรทัดล่างของสีพื้นผิวไม่ในเวลาเดียวกัน
E ไม่สามารถเปิดส่วนปลายของข้อต่อจังหวัดได้ และด้านหน้าไม่สามารถออกจากบรรจุภัณฑ์ได้
F. เมื่อเย็บควรให้ความสนใจกับทิศทางด้านหลังของการเย็บของส่วนที่เกี่ยวข้องและไม่ควรบิดหรือบิด
G ไม่สามารถสัมผัสปมของเสื้อผ้าทุกชนิดได้
H. ในกรณีที่มีแถบกลิ้ง ขอบ หรือฟัน ความกว้างของขอบและฟันควรจะสม่ำเสมอ
ฉัน ทุกชนิดของการใช้โลโก้ตามเส้นสีเย็บ และไม่มีปรากฏการณ์น้ำค้างขนสัตว์
J โดยที่มีรูปแบบการปัก ส่วนงานปักควรเรียบ ไม่เป็นฟอง ห้ามกินตามยาว ไม่มีน้ำค้าง ด้านหลังกระดาษซับในหรือผ้าซับในต้องตัดให้สะอาด
K แต่ละตะเข็บควรมีความกว้างและแคบสม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนด
3 กระบวนการล็อค:
A, หัวเข็มขัดทุกชนิด (รวมถึงปุ่ม, ปุ่ม, สี่หัวเข็มขัด, ตะขอ, Velcro ฯลฯ ) ตามวิธีที่ถูกต้องความแม่นยำที่สอดคล้องกัน บริษัท เล็บสมบูรณ์และไม่มีขนสัตว์และให้ความสนใจกับหัวเข็มขัดให้สมบูรณ์
ข. กระดุมของเสื้อผ้าควรสมบูรณ์ แบน ขนาดเหมาะสม ไม่ละเอียดเกินไป ใหญ่เกินไป เล็กเกินไป สีขาวหรือขนแกะ
C ปุ่มและปุ่มทั้งสี่ควรมีการบุนวมและปะเก็น และไม่มีเครื่องหมายโครเมียมหรือความเสียหายของโครเมียมบนพื้นผิว (ผิวหนัง)
④ ภายหลังเสร็จสิ้น:
A ลักษณะที่ปรากฏ: เสื้อผ้าทั้งหมดควรเป็นผมไร้สายทั้งตัว
B เสื้อผ้าทุกชนิดควรรีดและเรียบ ไม่มีรอยพับตาย แสง รอยร้อนหรือปรากฏการณ์ไฟไหม้
C. ทิศทางการย้อนกลับร้อนของแต่ละตะเข็บในแต่ละข้อต่อควรสอดคล้องกับทั้งชิ้น และไม่ควรบิดหรือบิด;
D ทิศทางย้อนกลับของตะเข็บของแต่ละส่วนที่สมมาตรควรมีความสมมาตร
E ด้านหน้าและด้านหลังของกางเกงควรเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด
4 อุปกรณ์เสริม
1, ตัวยึดซิป:
A, สีซิป, วัสดุที่ถูกต้อง, ไม่มีการลดสี, ปรากฏการณ์การเปลี่ยนสี;
B, ดึงหัวให้แข็งแรง, ทนต่อการดึงซ้ำ;
C. การวิเคราะห์หัวฟันมีความพิถีพิถันและสม่ำเสมอ โดยไม่สูญเสียฟันและปรากฏการณ์โลดโผนหายไป
D. ปิดเรียบ;
E,ซิปของกระโปรงและกางเกงจะต้องมีการล็อคอัตโนมัติถ้าเป็นซิปธรรมดา
2, ปุ่ม, หัวเข็มขัดสี่ชิ้น, ตะขอ, ตีนตุ๊กแก, เข็มขัดและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ :
A, สีและวัสดุที่ถูกต้อง, ไม่เปลี่ยนสี;
B. ไม่มีปัญหาด้านคุณภาพที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งาน
C เปิดและปิดได้อย่างราบรื่นและสามารถทนต่อการเปิดและปิดซ้ำๆ ได้
5 ป้ายต่างๆ
1 มาตรฐานหลัก: เนื้อหาของมาตรฐานหลักควรถูกต้อง ครบถ้วน ชัดเจน ไม่สมบูรณ์ และเย็บในตำแหน่งที่ถูกต้อง
2, มาตรฐานขนาด: เนื้อหาของมาตรฐานขนาดควรถูกต้อง, สมบูรณ์, ชัดเจน, การตัดเย็บที่แน่นหนา, การเย็บประเภทที่ถูกต้อง และสีที่สอดคล้องกับมาตรฐานหลัก
3. เครื่องหมายด้านข้างหรือชายเสื้อ: เครื่องหมายด้านข้างหรือชายเสื้อต้องถูกต้อง ชัดเจน ตำแหน่งการเย็บถูกต้อง มั่นคง ความสนใจเป็นพิเศษไม่สามารถย้อนกลับได้
④ ป้ายดูแลการซัก:
ก. รูปแบบของเครื่องหมายการซักสอดคล้องกับการสั่ง วิธีการซัก สอดคล้องกับข้อความและข้อความ สัญลักษณ์และข้อความที่พิมพ์ การเขียนถูกต้อง การตัดเย็บมีความแน่น และทิศทางถูกต้อง (กระเบื้องเสื้อผ้า และเดสก์ท็อปควรพิมพ์โดยหงายชื่อขึ้น โดยมีตัวอักษรอารบิกอยู่ด้านล่าง)
B. ข้อความเครื่องหมายการซักจะต้องชัดเจนและทนต่อการซัก
C โลโก้เสื้อผ้าชุดเดียวกันไม่สามารถพิมพ์ผิดได้
มาตรฐานเสื้อผ้าไม่เพียงแต่กำหนดคุณภาพรูปลักษณ์ของเสื้อผ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพภายในยังเป็นเนื้อหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญอีกด้วย และได้รับความสนใจมากขึ้นจากแผนกควบคุมคุณภาพและผู้บริโภค ผู้ประกอบการแบรนด์เสื้อผ้าและองค์กรการค้าต่างประเทศเสื้อผ้าจำเป็นต้องเสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพภายในและการควบคุมเสื้อผ้า
การตรวจสอบและจุดควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
ยิ่งกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปซับซ้อนมากขึ้น กระบวนการก็ยิ่งนานขึ้น จำเป็นต้องมีเวลาในการตรวจสอบและจุดควบคุมคุณภาพมากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว ควรมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังขั้นตอนการตัดเย็บ การตรวจสอบนี้มักจะดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพหรือหัวหน้าทีมในสายการประกอบเพื่อจัดเตรียมการยืนยันคุณภาพก่อน เพื่อความสะดวกในการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้ทันเวลา
สำหรับความต้องการคุณภาพสูงของเสื้อสูทและเสื้อผ้าอื่น ๆ ชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ก่อนการรวมส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น หลังจากเสร็จสิ้นกระเป๋า ช่องจังหวัด การประกบชิ้นปัจจุบัน ควรตรวจสอบส่วนของแขนเสื้อและคอเสื้อก่อนนำไปรวมกับชุด งานตรวจสอบสามารถทำได้โดยบุคลากรของกระบวนการรวมเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่มีปัญหาด้านคุณภาพไหลเข้าสู่กระบวนการประมวลผลแบบรวม
หลังจากเพิ่มจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและจุดควบคุมคุณภาพชิ้นส่วน ดูเหมือนว่าจะต้องใช้กำลังคนและเสียเวลาไปมาก แต่สามารถลดปริมาณการทำงานซ้ำและรับประกันคุณภาพ และการลงทุนต้นทุนด้านคุณภาพก็คุ้มค่า
การปรับปรุงคุณภาพ
องค์กรต่างๆ ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญของการจัดการคุณภาพระดับองค์กร โดยทั่วไปการปรับปรุงคุณภาพทำได้โดยวิธีการต่อไปนี้:
1 ข้อสังเกต:
ผ่านการสังเกตแบบสุ่มของหัวหน้ากลุ่มหรือเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ ควรชี้ให้เห็นปัญหาด้านคุณภาพอย่างทันท่วงที และผู้ปฏิบัติงานควรบอกวิธีการปฏิบัติงานและข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ถูกต้อง สำหรับพนักงานใหม่หรือผลิตภัณฑ์ใหม่ทางออนไลน์ การตรวจสอบดังกล่าวถือเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อไม่ให้ประมวลผลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมที่จำเป็นต้องซ่อมแซม
2. วิธีการวิเคราะห์ข้อมูล:
จากสถิติปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง สาเหตุหลักจะถูกวิเคราะห์ และการปรับปรุงอย่างเด็ดเดี่ยวเกิดขึ้นในลิงค์การผลิตในภายหลัง หากขนาดของเสื้อผ้ามีปัญหาทั่วไปใหญ่หรือเล็ก จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาดังกล่าวในการผลิตในภายหลัง เช่น การปรับขนาดตัวอย่าง การหดตัวของผ้าล่วงหน้า การวางตำแหน่งขนาดเสื้อผ้า และวิธีการอื่นๆ ที่จะปรับปรุง การวิเคราะห์ข้อมูลให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการปรับปรุงคุณภาพขององค์กร ผู้ประกอบการตัดเย็บเสื้อผ้าจำเป็นต้องปรับปรุงบันทึกข้อมูลของลิงค์การตรวจสอบ การตรวจสอบไม่เพียงแต่เพื่อค้นหาผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมแล้วจึงทำการซ่อมแซม แต่ยังรวมไปถึงการรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องสำหรับการป้องกันในภายหลัง
3. วิธีการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ:
ด้วยวิธีตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ พนักงานที่มีปัญหาด้านคุณภาพควรรับการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันและความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจ ด้วยวิธีการนี้ เราสามารถปรับปรุงการรับรู้ถึงคุณภาพของพนักงาน และไม่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง เพื่อใช้วิธีการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ควรค้นหาสายการผลิตผ่านโค้ด QR หรือหมายเลขซีเรียลบนฉลาก จากนั้นค้นหาบุคคลที่รับผิดชอบตามการจัดสรรกระบวนการ
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพไม่เพียงดำเนินการในสายการประกอบเท่านั้น แต่ยังดำเนินการในกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย และยังสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังซัพพลายเออร์อุปกรณ์เสริมพื้นผิวต้นน้ำได้อีกด้วย ปัญหาคุณภาพภายในของเสื้อผ้าส่วนใหญ่เกิดจากกระบวนการสิ่งทอและการย้อมสีและการตกแต่งขั้นสุดท้าย เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพดังกล่าว ควรแบ่งความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องให้กับซัพพลายเออร์ผ้า วิธีที่ดีที่สุดคือค้นหาและปรับซัพพลายเออร์พื้นผิวหรือเปลี่ยนซัพพลายเออร์วัสดุพื้นผิวให้ทันเวลา
ข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้าสำเร็จรูป
ข้อกำหนดทั่วไป
1 ผ้า อุปกรณ์เสริมคุณภาพดีเยี่ยม ตามความต้องการของลูกค้า สินค้าจำนวนมากได้รับการยอมรับจากลูกค้า
2 สไตล์ที่ถูกต้องและการจับคู่สี;
3 ขนาดอยู่ในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต
4 ฝีมือดี;
5. สินค้ามีความสะอาด เรียบร้อย และดูดี
ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์สองประการ
1. ด้านหน้าเป็นเสื้อผ้าเรียบๆ ความยาวสม่ำเสมอ ด้านหน้าวาดเสื้อผ้าเรียบๆ กว้างสม่ำเสมอ ด้านหน้าต้องไม่ยาวกว่าด้านหน้า ซิปริมฝีปากควรแบนสม่ำเสมอไม่ยับไม่เปิด ซิปไม่สามารถโบกได้ ปุ่มต่างๆ มีลักษณะตรงและสม่ำเสมอ โดยมีระยะห่างเท่ากัน
2 เส้นสม่ำเสมอและตรง ปากไม่ถ่มน้ำลาย ความกว้างและความกว้าง
3 ส้อมตรงไม่กวน
4 ผู้ก่อตั้งกระเป๋า เสื้อผ้าเรียบ ปากกระเป๋าไม่สามารถมีช่องว่าง
5, ผ้าคลุมกระเป๋า, กระเป๋าทรงแบนทรงสี่เหลี่ยม, ก่อนและหลัง, ความสูง, ขนาด ในระดับกระเป๋า. ขนาดเดียวกันผู้ก่อตั้งเสื้อผ้าแบน
6 ขนาดของคอเสื้อเท่ากัน หัวแบน ปลายทั้งสองข้างเรียบร้อย คอรังเป็นทรงกลม คอแบน ยืดหยุ่นได้ ปากไม่ตรง คอด้านล่างไม่สัมผัส
7 ไหล่แบน ตะเข็บไหล่ตรง ไหล่ทั้งสองกว้างสม่ำเสมอ ตะเข็บสมมาตร
8 ความยาวแขนเสื้อ ขนาดแขนเสื้อ ความกว้างและความกว้าง ความสูงของห่วงแขนเสื้อ ความยาวและความกว้างเท่ากัน
9, ด้านหลังแบน, ตะเข็บตรง, สมมาตรแนวนอนของเข็มขัดด้านหลัง, ยืดหยุ่นได้
10 ด้านล่างกลม แบน รากไม้โอ๊ค ความกว้างของซี่โครงแคบ ซี่โครงถึงตะเข็บลาย
11. ขนาดและความยาวของแต่ละส่วนของวัสดุควรเหมาะสมกับเนื้อผ้า ไม่ห้อย ไม่อาเจียน
12 รถบนเสื้อผ้าทั้งสองด้านของริบบิ้น ลูกไม้ ลวดลายทั้งสองด้านควรจะสมมาตร
13, ฟิลเลอร์ผ้าฝ้ายให้แบน, เส้นสม่ำเสมอ, เส้นเรียบร้อย, การจัดตำแหน่งข้อต่อด้านหน้าและด้านหลัง
14 ผ้ามีขนสัตว์ (ขนสัตว์) เพื่อแยกแยะทิศทาง ขนสัตว์ (ขนสัตว์) ทิศทางกลับควรเป็นทั้งชิ้นให้อยู่ในทิศทางเดียวกัน
15 ถ้ารูปแบบการปิดผนึกจากปลอกความยาวของการปิดผนึกไม่ควรเกิน 10 ซม. การปิดผนึกมีความสม่ำเสมอมั่นคงและเรียบร้อย
16 ความต้องการของผ้าของเคส แถบควรมีความถูกต้อง
3 ข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับฝีมือการผลิต
1. เส้นสายรถมีความเรียบไม่ยับหรือบิดงอ ส่วนเส้นคู่ต้องใช้ตะเข็บรถแบบเข็มคู่ เส้นพื้นผิวด้านล่างสม่ำเสมอ ไม่มีเข็มกระโดด ไม่มีเส้นลอย และเส้นต่อเนื่อง
2, การวาดเส้น, การทำเครื่องหมายไม่สามารถใช้ผงสี, เครื่องหมายการขนส่งทั้งหมดไม่สามารถเขียนด้วยปากกา, ปากกาลูกลื่น
3 พื้นผิว ผ้าไม่สามารถมีความแตกต่างของสี สกปรก ผ้ากอซ ตาเข็มที่ไม่สามารถกู้คืนได้ และปรากฏการณ์อื่นๆ
4, งานปักคอมพิวเตอร์, เครื่องหมายการค้า, กระเป๋า, ฝาครอบกระเป๋า, ห่วงแขน, จีบ, ตาไก่, วาง Velcro ฯลฯ การวางตำแหน่งให้แม่นยำไม่สามารถสัมผัสรูตำแหน่งได้
5, ข้อกำหนดการเย็บปักถักร้อยด้วยคอมพิวเตอร์มีความชัดเจน, ด้ายถูกตัดชัดเจน, กระดาษซับในด้านหลังตัดสะอาด, ข้อกำหนดในการพิมพ์มีความชัดเจน, ด้านล่างทึบแสง, ไม่ได้ติดกาว
6 มุมกระเป๋าทั้งหมดและฝาครอบกระเป๋าหากมีข้อกำหนดในการเล่นพุทรา ตำแหน่งการเล่นพุทราควรจะถูกต้องและถูกต้อง
7. ซิปไม่ควรเป็นคลื่น ดึงขึ้นลงได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
8 ถ้าสีของผ้าเป็นสีอ่อนจะโปร่งใส ด้านในของตัวหยุดตะเข็บควรตัดแต่งให้เรียบร้อยเพื่อทำความสะอาดด้าย หากจำเป็นต้องเพิ่มกระดาษซับในเพื่อป้องกันสีโปร่งใส
9 เมื่อผ้าเป็นผ้าถักให้ใส่อัตราการหดตัว 2 ซม.
10, ปลายทั้งสองของเชือกหมวกเชือก, เชือกเอว, เชือกมิ้มเปิดเต็มที่, ปลายทั้งสองของส่วนที่สัมผัสควรเป็น 10 ซม. ถ้าเชือกหมวกทั้งสองคัน, เชือกเอว, เชือกเฮ็มอยู่ใน สถานะแบนสามารถแบนได้ไม่จำเป็นต้องเปิดเผยมากเกินไป
11.ตาไก่ เล็บ และอื่นๆ ที่แม่นยำ ไม่เสียรูป ให้แน่น ไม่หลวม โดยเฉพาะเมื่อเป็นผ้าพันธุ์หายากเมื่อพบว่าต้องตรวจสอบซ้ำๆ
12 ตำแหน่งหัวเข็มขัดถูกต้อง ยืดหยุ่นดี ไม่เสียรูป ไม่สามารถหมุนได้
13 ห่วง ห่วงหัวเข็มขัด และห่วงเน้นอื่น ๆ ทั้งหมดควรเสริมด้วยการฉีดเข็ม
14, ริบบิ้นไนลอนทั้งหมด, เชือกทอที่ถูกตัดเพื่อใช้ปากกระตือรือร้นหรือแสบร้อน, มิฉะนั้นจะเกิดปรากฏการณ์กระจัดกระจาย, ดึงออก (โดยเฉพาะที่จับ)
15, กระเป๋าผ้าแจ็คเก็ต, รักแร้, ข้อมือกันลม, ปากเท้ากันลมต้องได้รับการแก้ไข