ขั้นตอนพื้นฐานในการผลิตเสื้อผ้ารวมถึงผ้า อุปกรณ์เสริมเข้าสู่การตรวจสอบโรงงาน การตัด การผลิตโลโก้ การเย็บ กระดุมรูกุญแจ การรีด การตรวจสอบเสื้อผ้า นอกเหนือจากการตรวจสอบปกติแล้ว แต่ยังรวมถึงการทดสอบตัวบ่งชี้เส้นใยเมืองด้วย การทดสอบสามารถรับคุณสมบัติได้ก่อนการบรรจุ การจัดส่ง การจัดเก็บ การบรรจุ และการจัดเก็บ หกขั้นตอน
1: การตรวจสอบผ้าและอุปกรณ์เสริม
หลังจากที่ผ้าเข้าโรงงานแล้ว จะต้องมีการตรวจสอบจำนวนและลักษณะภายนอก รวมถึงคุณภาพภายใน เมื่อผ้าเหล่านั้นตรงตามข้อกำหนดการผลิตแล้วจึงจะสามารถใช้งานได้ คุณภาพของผ้าเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสื้อผ้า การตรวจสอบและกำหนดคุณภาพของผ้าที่เข้ามาสามารถปรับปรุงคุณภาพของเสื้อผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ เสื้อผ้าสตรี Humen มีชื่อเสียงอย่างมาก ไม่เพียงแต่มีสไตล์ที่ดีเท่านั้น แต่ยังเป็นเพราะการผลิตที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย เสื้อผ้าของ Si Yinghong ยังคงมีชื่อเสียงอย่างมากในวงการนี้ ซึ่งเป็นที่ยอมรับในวงการนี้ ไม่ต้องพูดอะไรมากไปกว่านี้แล้ว
การตรวจสอบวัสดุประกอบด้วยการหดตัวของแถบยางยืด การยึดเกาะ ความเรียบของซิป และอื่นๆ สำหรับวัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดและไม่สามารถนำไปใช้งานจริงได้ ลูกค้าหลายท่านมักถามเราเกี่ยวกับปัญหาการหดตัวของเสื้อผ้า ขึ้นขุย อันที่จริงแล้ว ในปัจจุบันผ้าหลายชนิดก่อนการผลิตเสื้อผ้ามักมีปัญหาการหดตัวและการหดตัว แม้ว่าจะไม่สามารถรับประกันได้ 100% แต่กระบวนการนี้ก็มีขั้นตอนมากกว่าเดิมหลายขั้นตอน
2: การเตรียมความพร้อมทางเทคนิค
การเตรียมการทางเทคนิคถือเป็นวิธีสำคัญในการทำให้การผลิตจำนวนมากเป็นไปอย่างราบรื่นและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามความต้องการของลูกค้า
ก่อนการผลิตจำนวนมาก ต้องมีการเตรียมการทางเทคนิคก่อนการผลิต การเตรียมการทางเทคนิคประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ รายการกระบวนการ การกำหนดตัวอย่าง และการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่าง
เอกสารกระบวนการเป็นเอกสารแนะนำในกระบวนการผลิตเสื้อผ้า เอกสารนี้ระบุข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ การเย็บ การรีด และบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ และยังระบุรายละเอียดเกี่ยวกับการจัดวางวัสดุเสริมสำหรับเสื้อผ้าและความหนาแน่นของรอยเย็บอย่างชัดเจน กระบวนการทั้งหมดในกระบวนการแปรรูปเสื้อผ้าควรดำเนินการตามข้อกำหนดในเอกสารกระบวนการอย่างเคร่งครัด
การผลิตตัวอย่างจำเป็นต้องมีขนาดที่แม่นยำและข้อกำหนดที่ครบถ้วน เส้นคอนทัวร์ของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องต้องตรงกันอย่างแม่นยำ ควรระบุหมายเลขเสื้อผ้า ชิ้นส่วน ข้อกำหนด และข้อกำหนดด้านคุณภาพบนตัวอย่าง และติดซีลคอมโพสิตของตัวอย่างเข้ากับจุดต่อที่เกี่ยวข้อง หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการและสูตรตัวอย่างแล้ว ก็สามารถผลิตเสื้อผ้าตัวอย่างแบบผลิตจำนวนน้อยได้ และแก้ไขจุดที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานตามความต้องการของลูกค้าและกระบวนการ รวมถึงแก้ไขปัญหาต่างๆ ในกระบวนการ เพื่อให้กระบวนการไหลมวลเป็นไปอย่างราบรื่น
ตัวอย่างได้กลายมาเป็นฐานการตรวจสอบที่สำคัญประการหนึ่งหลังจากลูกค้า
3: ตัด
ก่อนตัดเสื้อผ้า ควรดึงวัสดุที่ระบายออกตามแผ่นตัวอย่าง หลักการพื้นฐานของการระบายวัสดุคือ "สมบูรณ์ สมเหตุสมผล และประหยัด" การผลิตโลโก้มีหลากหลายวิธี เช่น การปักตัวอักษร การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน การทอป้าย และอื่นๆ
การเย็บเป็นกระบวนการหลักของการตัดเย็บเสื้อผ้า การเย็บเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกได้เป็นเย็บด้วยจักรและเย็บด้วยมือตามรูปแบบและฝีมือ ในกระบวนการตัดเย็บ การดำเนินการตามขั้นตอนนี้มีความคุ้นเคยกันดีจนเจ้าของร้านขายเสื้อผ้าหลายคนเลือกใช้จักรเย็บผ้าของตนเอง
4: ล็อคหัวเข็มขัดตะปู
ในการผลิตเสื้อผ้าโดยทั่วไป รูกระดุมและหัวเข็มขัดแบบตะปูมักทำด้วยเครื่องจักร รูกระดุมแบ่งออกเป็นรูแบนและรูตาตามรูปร่าง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่ารูตาไก่และรูตาไก่ รูตาไก่ส่วนใหญ่มักใช้กับเสื้อเชิ้ต กระโปรง กางเกง และเสื้อผ้าเนื้อบางอื่นๆ ส่วนรูตาไก่มักใช้กับเสื้อแจ็คเก็ต ชุดสูท และเสื้อผ้าเนื้อหนาอื่นๆ
5:ทั้งร้อน
เสื้อผ้าที่ผ่านการรีดแล้วจะทำให้เสื้อผ้าดูเรียบเนียนและมีขนาดที่ถูกต้อง ขณะรีด แผ่นซับจะถูกใส่เข้าไปในเสื้อผ้าเพื่อรักษารูปทรงและคุณสมบัติบางอย่าง ขนาดของแผ่นซับจะใหญ่กว่าขนาดที่เสื้อผ้าต้องการเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้เสื้อผ้าหดตัวมากเกินไป อุณหภูมิในการรีดโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 180-200 องศาเซลเซียส ซึ่งไม่ทำให้เสื้อผ้าไหม้หรือเหลืองได้ง่าย
6: การตรวจสอบเสื้อผ้า การบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบเสื้อผ้าเป็นกระบวนการสุดท้ายที่เสื้อผ้าจะเข้าสู่ตลาด จึงมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเสื้อผ้า เนื่องจากมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตรวจสอบเสื้อผ้า การตรวจสอบเสื้อผ้าจึงเป็นส่วนสำคัญในห่วงโซ่การจัดการของธุรกิจเสื้อผ้า
มุมมองการตรวจสอบที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง การตรวจสอบคุณภาพหมายถึงการวัด การตรวจสอบ การทดสอบ และการวัดลักษณะเฉพาะอย่างน้อยหนึ่งอย่างของผลิตภัณฑ์หรือบริการด้วยวิธีการเฉพาะ และการเปรียบเทียบผลการวัดกับเกณฑ์การประเมินเพื่อพิจารณาคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการแต่ละรายการ และพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการทั้งหมดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ เมื่อเปรียบเทียบกับคุณภาพที่ต้องการแล้ว ลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะมีความไม่เท่าเทียมกัน และมีช่องว่างอยู่บ้าง สำหรับช่องว่างนี้ ผู้ตรวจสอบจำเป็นต้องพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ มาตรฐานทั่วไปมีดังนี้: ช่องว่างภายในช่วงที่อนุญาตจะถือว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด และช่องว่างที่เกินช่วงที่อนุญาตจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด
เวลาโพสต์: 28 ส.ค. 2566
