ขั้นตอนพื้นฐานในการผลิตเสื้อผ้ารวมถึงผ้า อุปกรณ์เสริมในการตรวจสอบโรงงาน การตัด การผลิตโลโก้ การตัดเย็บ ปุ่มตะปูรูกุญแจ การรีดผ้า การตรวจสอบเสื้อผ้า เสื้อผ้า นอกเหนือจากการตรวจสอบตามปกติ แต่ยังรวมไปถึงการทดสอบตัวบ่งชี้เส้นใยเมืองด้วย การทดสอบสามารถผ่านการรับรองก่อนที่จะบรรจุคลังสินค้า จัดส่ง บรรจุภัณฑ์ และคลังสินค้าหกกระบวนการ
1: การตรวจสอบผ้าของอุปกรณ์เสริมและอุปกรณ์เสริม
หลังจากที่ผ้าเข้าสู่โรงงานแล้ว ควรดำเนินการนับปริมาณ ลักษณะและการตรวจสอบคุณภาพภายใน เมื่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการผลิตเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปใช้งานได้ คุณภาพของเนื้อผ้าเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เสื้อผ้า การตรวจสอบและกำหนดผ้าที่เข้ามาสามารถปรับปรุงอัตราคุณภาพของเสื้อผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ เสื้อผ้าสตรี Humen มีชื่อเสียงมาก ไม่เพียงแต่เป็นสไตล์ที่ดี แต่ยังเป็นเพราะการผลิตที่ยอดเยี่ยมเป็นหลักอีกด้วย เสื้อผ้าของซือหยิงหงในแวดวงยังคงโด่งดังมาก ซึ่งเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรม ฉันไม่จำเป็นต้องพูดอะไรมาก
การตรวจสอบวัสดุรวมถึงการหดตัวของแถบยางยืด การยึดเกาะ ความเรียบของซิป และอื่นๆ สำหรับวัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะไม่ถูกนำมาใช้ ลูกค้าจำนวนมากมักถามเราว่าเสื้อผ้าหดตัว ปัญหาขุย จริงๆ แล้วตอนนี้ผ้าจำนวนมากก่อนที่จะทำเสื้อผ้าคือการหดตัว กระบวนการหดตัว แม้ว่าจะไม่รับประกัน 100% ก็ตาม แต่กระบวนการนี้มีมากกว่าหนึ่งขั้นตอนกว่าเดิม
2: การเตรียมทางเทคนิค
การเตรียมการทางเทคนิคเป็นวิธีการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจำนวนมากและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะราบรื่นตรงตามความต้องการของลูกค้า
ก่อนการผลิตจำนวนมาก การเตรียมทางเทคนิคก่อนการผลิต การเตรียมทางเทคนิคประกอบด้วยเนื้อหา 3 ประการ ได้แก่ รายการกระบวนการ การกำหนดตัวอย่างตัวอย่าง และการผลิตเสื้อผ้าตัวอย่าง
เอกสารกระบวนการเป็นเอกสารแนวทางในการประมวลผลตัดเย็บเสื้อผ้า โดยระบุข้อกำหนดโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนด การเย็บ การรีดผ้า และบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ และยังทำให้รายละเอียดที่ชัดเจนของการจัดเรียงวัสดุเสริมสำหรับตัดเย็บเสื้อผ้าและความหนาแน่นของรางเย็บผ้า กระบวนการทั้งหมดในการประมวลผลตัดเย็บเสื้อผ้าควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของเอกสารกระบวนการ
การผลิตตัวอย่างต้องใช้ขนาดที่ถูกต้องและข้อกำหนดเฉพาะที่ครบถ้วน เส้นชั้นความสูงของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องตรงกันอย่างแม่นยำ ควรทำเครื่องหมายหมายเลขเสื้อผ้า ชิ้นส่วน ข้อกำหนด และคุณภาพไว้บนตัวอย่าง และควรประทับตราคอมโพสิตตัวอย่างไว้ที่ตำแหน่งประกบที่เกี่ยวข้อง หลังจากเสร็จสิ้นแผ่นกระบวนการและการกำหนดตัวอย่างแล้ว การผลิตเสื้อผ้าตัวอย่างชุดเล็กสามารถดำเนินการได้ และจุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสามารถแก้ไขได้ตามความต้องการของลูกค้าและกระบวนการ และปัญหาของกระบวนการสามารถแก้ไขได้ ดังนั้น การไหลของมวลเป็นไปอย่างราบรื่น
ตัวอย่างได้กลายเป็นหนึ่งในฐานการตรวจสอบที่สำคัญรองจากลูกค้า
3: ตัด
ก่อนตัดเสื้อผ้าควรวาดวัสดุที่ระบายออกตามแผ่นตัวอย่าง "ครบถ้วน สมเหตุสมผล และประหยัด" เป็นหลักการพื้นฐานของการระบายวัสดุ การผลิตโลโก้มีวิธีการประมวลผลที่หลากหลาย เช่น ตัวอักษรการปัก การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน ป้ายทอผ้า เป็นต้น
การตัดเย็บเป็นกระบวนการกลางของการแปรรูปเสื้อผ้าสำเร็จรูป การตัดเย็บเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกเป็นการเย็บด้วยจักรและการเย็บมือตามสไตล์และสไตล์งานฝีมือ ในกระบวนการตัดเย็บในการดำเนินการตามกระแส เป็นที่ทราบกันดีว่าเจ้าของร้านขายเสื้อผ้าจำนวนมากจะเหยียบจักรเย็บผ้าของตัวเอง
4: ล็อคหัวเข็มขัดเล็บตา
รูล็อคและหัวเข็มขัดตะปูในการผลิตเสื้อผ้าทั่วไปมักทำด้วยเครื่องจักร ตามรูปร่างของมัน รูกระดุมจะแบ่งออกเป็นรูแบนและรูตาตามรูปร่างของมัน ซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่าเป็นรูนอนและรูตานกพิราบ รูนอนส่วนใหญ่จะใช้กับเสื้อเชิ้ต กระโปรง กางเกง และวัสดุเสื้อผ้าเนื้อบางอื่นๆ รูตาของนกพิราบส่วนใหญ่จะใช้กับเสื้อแจ็คเก็ต ชุดสูท และผ้าเนื้อหนาอื่นๆ บนเสื้อโค้ท
5: ร้อนไปหมด
เสื้อผ้าผ่านการรีดเพื่อให้ดูเรียบเนียนและมีขนาดที่ถูกต้อง เมื่อรีดผ้า แผ่นซับในจะถูกใส่เข้าไปในเสื้อผ้าเพื่อให้ผลิตภัณฑ์คงรูปทรงและข้อกำหนดเฉพาะไว้ ขนาดของแผ่นซับในจะใหญ่กว่าที่เสื้อผ้าต้องการเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้ขนาดหลังจากการหดตัวมีขนาดเล็กเกินไป อุณหภูมิในการรีดผ้าโดยทั่วไปจะถูกควบคุมระหว่าง 180°C ~200°C ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเผาสีเหลือง โค้ก .
6: การตรวจสอบเสื้อผ้าเสื้อผ้าบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบเสื้อผ้าเป็นกระบวนการสุดท้ายในการเข้าสู่ตลาดการขาย ดังนั้นจึงมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเสื้อผ้า เนื่องจากมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตรวจสอบเสื้อผ้า การตรวจสอบเสื้อผ้าจึงเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญในห่วงโซ่การจัดการขององค์กรตัดเย็บเสื้อผ้า
มุมมองการตรวจสอบที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก การตรวจสอบคุณภาพ หมายถึง การวัด การตรวจสอบ การทดสอบ และการวัดคุณลักษณะหนึ่งหรือหลายอย่างของผลิตภัณฑ์หรือบริการในวิธีการใดวิธีหนึ่ง และเปรียบเทียบผลการวัดกับเกณฑ์การประเมินเพื่อกำหนดคุณภาพของแต่ละผลิตภัณฑ์หรือบริการ และไม่ว่าชุดการผลิต ของผลิตภัณฑ์หรือบริการทั้งหมดมีคุณสมบัติครบถ้วนหรือไม่ เมื่อเทียบกับคุณภาพที่ต้องการ ธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะไม่สม่ำเสมอ มีช่องว่างอยู่บ้าง สำหรับช่องว่างนี้ ผู้ตรวจสอบจำเป็นต้องตัดสินว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติหรือไม่ตามมาตรฐานที่กำหนด มาตรฐานปกติคือ: ช่องว่างภายในช่วงที่อนุญาตจะถือว่ามีคุณสมบัติ ช่องว่างที่อยู่นอกเหนือช่วงที่อนุญาตจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติ:
เวลาโพสต์: 28 ส.ค.-2023
