①วิธีการพิมพ์ขั้นพื้นฐาน
การพิมพ์ตามอุปกรณ์การพิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นการพิมพ์โดยตรงการพิมพ์และการพิมพ์ต่อต้านย้อมสี
1. การพิมพ์โดยตรงการพิมพ์โดยตรงเป็นการพิมพ์โดยตรงบนผ้าสีขาวหรือบนผ้าที่ได้รับการย้อมสีล่วงหน้า หลังเรียกว่าการพิมพ์หน้ากาก แน่นอนว่าสีของรูปแบบการพิมพ์มีสีเข้มกว่าสีพื้นหลังมาก วิธีการพิมพ์ทั่วไปจำนวนมากคือการพิมพ์โดยตรง หากสีพื้นหลังของผ้าเป็นสีขาวหรือสีขาวส่วนใหญ่และรูปแบบการพิมพ์จะดูเบากว่าจากด้านหลังมากกว่าสีด้านหน้าเราสามารถกำหนดได้ว่านี่เป็นโดยตรงผ้าพิมพ์(หมายเหตุ: เนื่องจากการเจาะที่แข็งแกร่งของการพิมพ์การพิมพ์ดังนั้นผ้าเบาจึงไม่สามารถตัดสินได้ด้วยวิธีนี้) หากด้านหน้าและด้านหลังของสีพื้นหลังผ้าเหมือนกัน (เพราะมันเป็นสีย้อมชิ้น) และรูปแบบการพิมพ์มีสีเข้มกว่าสีพื้นหลังมากนี่คือผ้าพิมพ์ปก
2. การพิมพ์การพิมพ์การพิมพ์การพิมพ์จะดำเนินการในสองขั้นตอนขั้นตอนแรกคือการย้อมผ้าขาวดำและขั้นตอนที่สองคือการพิมพ์รูปแบบบนผ้า การพิมพ์ในขั้นตอนที่สองมีสารฟอกขาวที่สามารถทำลายสีย้อมสีฐานได้ดังนั้นวิธีนี้สามารถผลิตผ้าลวดลายลายจุดสีน้ำเงินและสีขาวซึ่งเรียกว่าการสกัดสีขาว
เมื่อสารฟอกขาวและสีย้อมที่จะไม่ทำปฏิกิริยากับมันจะผสมในสีเดียวกัน (สีย้อมภาษีมูลค่าเพิ่มเป็นของประเภทนี้) การพิมพ์การสกัดสีสามารถทำได้ ดังนั้นเมื่อสีย้อมสีเหลืองที่เหมาะสม (เช่นสีย้อมภาษีมูลค่าเพิ่ม) ผสมกับสารฟอกขาวสีรูปแบบลายจุดสีเหลืองสามารถพิมพ์ลงบนผ้าสีน้ำเงินด้านล่าง
เนื่องจากสีพื้นฐานของการพิมพ์คายประจุถูกย้อมเป็นครั้งแรกโดยวิธีการย้อมสีชิ้นถ้าสีฐานเดียวกันถูกพิมพ์บนพื้นดินมากกว่าสีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและลึกกว่ามาก นี่คือวัตถุประสงค์หลักของการพิมพ์คายประจุ ผ้าพิมพ์สามารถพิมพ์ได้โดยการพิมพ์ลูกกลิ้งและการพิมพ์หน้าจอ แต่ไม่ใช่โดยการพิมพ์การถ่ายโอนความร้อน เนื่องจากต้นทุนการผลิตที่สูงของผ้าที่พิมพ์ออกมาเมื่อเทียบกับการพิมพ์โดยตรงการใช้ตัวแทนลดที่จำเป็นจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังและแม่นยำ ผ้าที่พิมพ์ด้วยวิธีนี้มียอดขายที่ดีขึ้นและเกรดราคาที่สูงขึ้น บางครั้งสารลดที่ใช้ในกระบวนการนี้อาจทำให้เกิดความเสียหายหรือทำลายผ้าในรูปแบบที่พิมพ์ออกมา หากสีของทั้งสองด้านของผ้าเหมือนกัน (เพราะมันเป็นสีย้อมชิ้น) และรูปแบบเป็นสีขาวหรือสีที่แตกต่างจากสีพื้นหลังสามารถยืนยันได้ว่ามันเป็นผ้าที่พิมพ์ออกมา
3. การพิมพ์ต่อต้านการพิมพ์สีย้อมการพิมพ์สีย้อมประกอบด้วยสองขั้นตอน:
(1) ผ้าสีขาวถูกพิมพ์ด้วยสารเคมีหรือเรซินขี้ผึ้งที่ป้องกันหรือป้องกันไม่ให้สีย้อมเจาะเข้าไปในผ้า
(2) ผ้าย้อมชิ้นส่วน จุดประสงค์คือการย้อมสีฐานเพื่อนำรูปแบบสีขาวออกมา โปรดทราบว่าผลลัพธ์นั้นเหมือนกับผ้าที่พิมพ์ออกมาอย่างไรก็ตามวิธีที่ใช้ในการบรรลุผลลัพธ์นี้เป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับผ้าที่พิมพ์ออกมา การประยุกต์ใช้วิธีการพิมพ์ต่อต้านย้อมไม่ได้เป็นเรื่องปกติและโดยทั่วไปจะใช้เมื่อสีพื้นฐานไม่สามารถปล่อยออกมาได้ แทนที่จะเป็นพื้นฐานการผลิตขนาดใหญ่การพิมพ์ต่อต้านย้อมส่วนใหญ่ทำได้ผ่านวิธีการต่าง ๆ เช่นงานหัตถกรรมหรือการพิมพ์ด้วยมือ (เช่นการต่อต้านการพิมพ์ขี้ผึ้ง) เนื่องจากการพิมพ์และการพิมพ์ต่อต้านย้อมทำให้เกิดเอฟเฟกต์การพิมพ์เดียวกันจึงไม่สามารถแยกแยะได้โดยการสังเกตตาเปล่า
4. การพิมพ์สีการใช้สีมากกว่าสีย้อมเพื่อผลิตผ้าที่พิมพ์ได้กลายเป็นที่แพร่หลายจนเริ่มถือว่าเป็นวิธีการพิมพ์อิสระ การพิมพ์สีคือการพิมพ์สีโดยตรงกระบวนการมักเรียกว่าการพิมพ์แบบแห้งเพื่อแยกแยะความแตกต่างจากการพิมพ์เปียก (หรือการพิมพ์สีย้อม) โดยการเปรียบเทียบความแตกต่างของความแข็งระหว่างส่วนที่พิมพ์และส่วนที่ไม่ได้พิมพ์บนผ้าเดียวกันการพิมพ์สีและการพิมพ์สีย้อมสามารถแยกแยะได้ พื้นที่พิมพ์สีให้ความรู้สึกหนักกว่าพื้นที่ที่ไม่ได้พิมพ์เล็กน้อยบางทีอาจจะหนาขึ้นเล็กน้อย หากผ้าถูกพิมพ์ด้วยสีย้อมจะไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในความแข็งระหว่างชิ้นส่วนที่พิมพ์และส่วนที่ไม่ได้พิมพ์
ภาพพิมพ์สีเข้มมีแนวโน้มที่จะรู้สึกหนักขึ้นและยืดหยุ่นน้อยกว่าสีอ่อนหรือแสง เมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนของผ้าที่มีสีพิมพ์อยู่ให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบสีทั้งหมดเนื่องจากสีย้อมและสีอาจมีอยู่ในผ้าชิ้นเดียวกัน สีขาวยังใช้สำหรับการพิมพ์และไม่ควรมองข้ามปัจจัยนี้ การพิมพ์สีเป็นวิธีการพิมพ์ที่ถูกที่สุดในการผลิตการพิมพ์เนื่องจากการพิมพ์สีค่อนข้างง่ายกระบวนการที่จำเป็นน้อยที่สุดและมักจะไม่จำเป็นต้องใช้นึ่งและซักผ้า
การเคลือบสีมีสีสันสดใสและสามารถใช้กับเส้นใยสิ่งทอทั้งหมดได้ ความคงทนของแสงและการทำความสะอาดแบบแห้งของพวกเขานั้นดีแม้จะยอดเยี่ยมดังนั้นพวกเขาจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในผ้าตกแต่งผ้าม่านและผ้าเสื้อผ้าที่ต้องทำความสะอาดแห้ง นอกจากนี้การเคลือบเกือบจะไม่ได้สร้างความแตกต่างของสีขนาดใหญ่บนผ้าแบทช์ที่แตกต่างกันและความครอบคลุมของสีฐานก็ดีมากเมื่อพิมพ์หน้ากาก
การพิมพ์พิเศษ
วิธีการพิมพ์พื้นฐาน (ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น) คือการพิมพ์ลวดลายบนผ้าแต่ละสีในรูปแบบที่ใช้ในวิธีการพิมพ์และการย้อมการพิมพ์พิเศษเป็นของหมวดที่สองเหตุผลสำหรับการจำแนกประเภทนี้เนื่องจากวิธีนี้สามารถรับเอฟเฟกต์การพิมพ์พิเศษหรือเนื่องจากต้นทุนกระบวนการสูงและไม่ได้ใช้อย่างกว้างขวาง
1. การพิมพ์พื้นพื้นพิมพ์พื้นได้มาจากวิธีการพิมพ์แทนที่จะใช้วิธีการย้อมสีชิ้น โดยปกติในกระบวนการพิมพ์ทั้งสีฐานและสีของลวดลายจะถูกพิมพ์บนผ้าขาว บางครั้งการพิมพ์เต็มพื้นได้รับการออกแบบมาเพื่อเลียนแบบผลของการปลดปล่อยหรือพิมพ์สีย้อมที่มีราคาแพงกว่าในการผลิต แต่มันง่ายที่จะแยกแยะภาพพิมพ์ที่แตกต่างจากด้านหลังของผ้า ด้านย้อนกลับของการพิมพ์พื้นดินมีน้ำหนักเบา เนื่องจากผ้าย้อมก่อนการพิมพ์ทั้งสองด้านหรือการพิมพ์ต่อต้านย้อมเป็นสีเดียวกัน
ปัญหาเกี่ยวกับการพิมพ์เต็มชั้นคือบางครั้งพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีสีพื้นหลังไม่สามารถปกคลุมด้วยสีเข้ม เมื่อปัญหานี้เกิดขึ้นให้ตรวจสอบรูปแบบบนพื้นอย่างระมัดระวังคุณจะพบจุดสลัว ปรากฏการณ์นี้เกิดจากการซักไม่ใช่เนื่องจากปริมาณสีย้อมที่ครอบคลุม
ปรากฏการณ์เหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นในผ้าที่พิมพ์คุณภาพสูงที่ผลิตภายใต้เงื่อนไขทางเทคโนโลยีที่เข้มงวด ปรากฏการณ์นี้เป็นไปไม่ได้เมื่อใช้วิธีการพิมพ์หน้าจอเพื่อพิมพ์ทั่วพื้นเพราะสีวางถูกคัดลอกมาแทนที่จะรีดเหมือนการพิมพ์ลูกกลิ้ง ผ้าพิมพ์พื้นปกคลุมมักจะรู้สึกยาก
2. การพิมพ์ Flocking Flocking Printing เป็นวิธีการพิมพ์ที่กองไฟเบอร์ที่เรียกว่ากองไฟเส้นใยสั้น (ประมาณ 1/10-1/4 นิ้ว) จะถูกยึดติดกับพื้นผิวของผ้าในรูปแบบที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการสองขั้นตอนเริ่มต้นด้วยการพิมพ์ลวดลายบนผ้าด้วยกาวแทนที่จะเป็นสีย้อมหรือสีแล้วรวมผ้าเข้ากับต้นขั้วไฟเบอร์ซึ่งจะอยู่ในตำแหน่งที่ใช้กาวเท่านั้น มีสองวิธีในการแนบ flocking สั้น ๆ กับพื้นผิวผ้า: flocking เชิงกลและ flocking ไฟฟ้าสถิต ใน flocking เชิงกลเส้นใยสั้นจะถูกร่อนลงบนผ้าขณะที่มันผ่านห้อง flocking ในความกว้างแบน
เมื่อกวนด้วยเครื่องผ้าสั่นสะเทือนและเส้นใยสั้นจะถูกแทรกลงในผ้า ในแห่กันไฟฟ้าสถิตไฟฟ้าคงที่ถูกนำไปใช้กับเส้นใยสั้นส่งผลให้เกิดการวางแนวตรงของเส้นใยเกือบทั้งหมดเมื่อติดกาวกับผ้า เมื่อเปรียบเทียบกับ flocking เชิงกล Flocking ไฟฟ้าสถิตช้าลงและมีราคาแพงกว่า แต่สามารถสร้างเอฟเฟกต์ flocking ที่สม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้น เส้นใยที่ใช้ใน flocking ไฟฟ้าสถิตรวมถึงเส้นใยทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตจริงซึ่งเส้นใย viscose และไนลอนเป็นที่พบมากที่สุด
ในกรณีส่วนใหญ่เส้นใยหลักจะถูกย้อมก่อนที่จะปลูกลงในผ้า ความสามารถของผ้าแห่กันเพื่อทนต่อการทำความสะอาดแห้งและ/หรือการซักขึ้นอยู่กับลักษณะของกาว กาวคุณภาพสูงจำนวนมากที่ใช้ในการแปรรูปผ้ามีความคงทนที่ยอดเยี่ยมในการล้างการซักแห้งหรือทั้งสองอย่าง เนื่องจากกาวทั้งหมดไม่สามารถทนต่อการทำความสะอาดได้ทุกประเภทจึงจำเป็นต้องตรวจสอบว่าวิธีการทำความสะอาดแบบใดที่เหมาะสำหรับผ้าที่มีการแห่
3. การพิมพ์วาร์ปการพิมพ์ผัดหมายความว่าก่อนการทอผ้าวาร์ปของผ้าจะถูกพิมพ์แล้วทอพร้อมกับผ้าธรรมดา (ปกติสีขาว) เพื่อสร้างผ้า แต่บางครั้งสีของผ้านั้นแตกต่างจากสีของวิปริตที่พิมพ์ออกมามาก ผลที่ได้คือเม็ดเงาที่อ่อนนุ่มแม้จะเบลอรูปแบบบนผ้า การผลิตการพิมพ์วาร์ปต้องใช้การดูแลและรายละเอียดดังนั้นจึงพบได้เกือบจะพบได้ในเนื้อผ้าคุณภาพสูง แต่ผ้าที่ทำจากเส้นใยที่สามารถพิมพ์ได้โดยการถ่ายเทความร้อนเป็นข้อยกเว้น ด้วยการพัฒนาของการพิมพ์การถ่ายโอนความร้อน Warp ค่าใช้จ่ายในการพิมพ์วาร์ปลดลงอย่างมาก การพิมพ์วิปริตสามารถระบุได้โดยการดึงความผันผวนและผ้าของผ้าออกมาเพราะมีเพียงวาร์ปเท่านั้นที่มีสีของลวดลายและผ้าเป็นสีขาวหรือธรรมดา นอกจากนี้ยังสามารถพิมพ์เอฟเฟกต์การพิมพ์วิปริตได้ แต่นี่เป็นเรื่องง่ายที่จะระบุได้เนื่องจากสีของลวดลายนั้นมีอยู่บนทั้ง Warp และ Weft
4. การพิมพ์ออกมา
การพิมพ์เน่าคือการพิมพ์สารเคมีที่สามารถสร้างความเสียหายต่อเนื้อเยื่อไฟเบอร์ในรูปแบบ เป็นผลให้มีรูที่สารเคมีเข้ามาสัมผัสกับผ้า ผ้าเย็บปักถักร้อยตาข่ายเลียนแบบสามารถรับได้โดยการพิมพ์ด้วยลูกกลิ้ง 2 หรือ 3 ลูกลูกกลิ้งหนึ่งลูกมีสารเคมีทำลายล้างและลูกกลิ้งอื่น ๆ พิมพ์ตะเข็บของการเย็บปักถักร้อยเลียนแบบ
ผ้าเหล่านี้ใช้สำหรับเสื้อเบลาส์ฤดูร้อนราคาถูกและขอบดิบสำหรับชุดชั้นในผ้าฝ้าย ขอบของรูในภาพพิมพ์ที่สึกหรออยู่ภายใต้การสึกหรอก่อนวัยอันควรดังนั้นผ้าจึงมีความทนทานไม่ดี พิมพ์ดอกไม้อีกประเภทหนึ่งคือผ้าที่ทำจากเส้นด้ายผสมเส้นด้ายที่เคลือบแกนกลางหรือส่วนผสมของเส้นใยสองเส้นขึ้นไปซึ่งสารเคมีสามารถทำลายเส้นใยหนึ่งเส้น (เซลลูโลส) ทำให้คนอื่นไม่เสียหาย วิธีการพิมพ์นี้สามารถพิมพ์ผ้าที่พิมพ์พิเศษและน่าสนใจมากมาย
ผ้าสามารถทำจาก viscose/polyester 50/50 เส้นด้ายผสมและเมื่อการพิมพ์ชิ้นส่วนเส้นใย viscose จะหายไป (เน่าเปื่อย) ออกจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ไม่เสียหายทำให้เกิดการพิมพ์เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์เท่านั้น
5. การพิมพ์สองด้าน
สองด้านการพิมพ์กำลังพิมพ์ทั้งสองด้านของผ้าเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์สองด้านของผ้าคล้ายกับลักษณะของผ้าบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ด้วยรูปแบบการประสานงานทั้งสองด้าน การใช้งานสิ้นสุดนั้น จำกัด อยู่ที่แผ่นสองด้านผ้าปูโต๊ะแจ็คเก็ตและเสื้อสองด้าน
6. ภาพพิมพ์พิเศษพิมพ์พิเศษคือการพิมพ์ที่มีรูปแบบที่ไม่ซ้ำกันสองรูปแบบขึ้นไปแต่ละรูปแบบพิมพ์ในพื้นที่ต่าง ๆ ของผ้าดังนั้นแต่ละรูปแบบจะอยู่ในตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจงในเสื้อผ้า ตัวอย่างเช่นนักออกแบบแฟชั่นจะออกแบบเสื้อที่มีจุดสีน้ำเงินและสีขาวที่ด้านหน้าและด้านหลังด้วยแขนสีฟ้าและสีขาวเหมือนกัน แต่มีลวดลายลายทาง ในกรณีนี้นักออกแบบเสื้อผ้าทำงานร่วมกับนักออกแบบผ้าเพื่อสร้างทั้ง Polka Dot และองค์ประกอบแถบในม้วนเดียวกัน เค้าโครงของตำแหน่งการพิมพ์และจำนวนหลาผ้าที่จำเป็นสำหรับแต่ละองค์ประกอบรูปแบบจะต้องจัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้อัตราการใช้ผ้าเป็นสิ่งที่ดีที่สุดและไม่ทำให้เสียมากเกินไป การพิมพ์พิเศษอีกประเภทหนึ่งถูกพิมพ์ลงบนเสื้อผ้าที่ตัดแล้วเช่นกระเป๋าและปลอกคอเพื่อให้สามารถสร้างรูปแบบเสื้อผ้าที่แตกต่างและเป็นเอกลักษณ์มากมาย แผ่นสามารถพิมพ์ด้วยมือหรือโดยการถ่ายเทความร้อน
กระบวนการพิมพ์แบบดั้งเดิมรวมถึงการออกแบบรูปแบบการแกะสลักทรงกระบอก (หรือการทำแผ่นหน้าจอการผลิตหน้าจอกลม) การปรับสีและรูปแบบการพิมพ์การหลังการรักษา (การนึ่ง, การล้าง, การซัก) และอีกสี่กระบวนการ
②การออกแบบ pattern
1. ตามการใช้ผ้า (เช่นผู้ชายผู้หญิง, ความสัมพันธ์, ผ้าพันคอ, ฯลฯ ) จับสไตล์โทนและลวดลายของลวดลาย
2. สอดคล้องกับรูปแบบของวัสดุผ้าเช่นผลิตภัณฑ์ผ้าไหมและกัญชาระดับที่สวยงามและความบริสุทธิ์สีมีความแตกต่างอย่างมาก
3. เทคนิคการแสดงออกของรูปแบบโครงสร้างของสีและรูปแบบควรตอบสนองต่อกระบวนการพิมพ์และความกว้างของผ้าทิศทางของด้ายการตัดและการเย็บผ้าของเสื้อผ้าและปัจจัยอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกันรูปแบบรูปแบบและเทคนิคการปฏิบัติงานก็แตกต่างกันเช่นจำนวนชุดสีของการพิมพ์ลูกกลิ้งคือ 1 ถึง 6 ชุดและความกว้างของดอกไม้ถูก จำกัด ด้วยขนาดของลูกกลิ้ง; จำนวนชุดสีของการพิมพ์หน้าจอสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 10 ชุดและรอบการจัดเรียงอาจมีขนาดใหญ่พอที่จะพิมพ์ผ้าเดี่ยว แต่ไม่เหมาะสำหรับการออกแบบรูปแบบเรขาคณิตที่เรียบร้อยและปกติ
4. การออกแบบสไตล์รูปแบบควรพิจารณาผลประโยชน์ของตลาดและเศรษฐกิจ
③การแกะสลักทรงกระบอกดอกไม้การทำแผ่นหน้าจอการทำตาข่ายกลม
รูปทรงกระบอกหน้าจอและกลมเป็นอุปกรณ์เฉพาะของกระบวนการพิมพ์ เพื่อให้รูปแบบการออกแบบสร้างรูปแบบที่สอดคล้องกันบนผ้าภายใต้การกระทำของการวางสีจำเป็นต้องดำเนินการวิศวกรรมกระบวนการเช่นการแกะสลักทรงกระบอกการทำแผ่นหน้าจอและการทำตาข่ายแบบวงกลมเพื่อสร้างแบบจำลองรูปแบบที่สอดคล้องกัน
1. การแกะสลักทรงกระบอก: การพิมพ์เครื่องพิมพ์กระบอกสูบการแกะสลักลวดลายบนกระบอกสูบทองแดงมีเส้นทแยงหรือจุดที่ใช้ในการเก็บสีวาง กระบวนการแกะสลักรูปแบบเว้าบนพื้นผิวของลูกกลิ้งทองแดงเรียกว่าการแกะสลักทรงกระบอก กระบอกสูบทำจากชุบทองแดงกลวงเหล็กกลวงหรือหล่อด้วยทองแดงโดยทั่วไปจะมีเส้นรอบวง 400 ~ 500 มม. ความยาวขึ้นอยู่กับความกว้างของเครื่องพิมพ์ วิธีการแกะสลักรูปแบบ ได้แก่ การแกะสลักด้วยมือ, การแกะสลักแกนทองแดง, การแกะสลักขนาดเล็ก, การแกะสลักภาพถ่าย, การแกะสลักอิเล็กทรอนิกส์และอื่น ๆ
2. การทำแผ่นหน้าจอ: การพิมพ์หน้าจอแบนจำเป็นต้องทำให้หน้าจอที่สอดคล้องกัน การทำแผ่นหน้าจอแบนรวมถึงการทำเฟรมหน้าจอการทำตาข่ายและการทำลวดลายหน้าจอ กรอบหน้าจอทำจากวัสดุไม้เนื้อแข็งหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์จากนั้นจึงมีข้อกำหนดบางอย่างของไนลอนโพลีเอสเตอร์หรือผ้าไหมยืดบนกรอบหน้าจอนั่นคือหน้าจอ การผลิตรูปแบบหน้าจอมักใช้โดยวิธีการถ่ายภาพด้วยแสง (หรือวิธีการแยกสีอิเล็กทรอนิกส์) หรือวิธีการต่อต้านสี
3. การผลิตรอบสุทธิ: การพิมพ์รอบสุทธิต้องทำ ตาข่ายนิกเกิลที่มีรูเป็นครั้งแรกจากนั้นกรอบโลหะกลมจะถูกตั้งไว้ที่ปลายทั้งสองของตาข่ายนิกเกิลเพื่อกระชับตาข่ายนิกเกิล จากนั้นเน็ตนิกเกิลจะถูกเคลือบด้วยกาวที่ไวต่อแสงรูปแบบของตัวอย่างการแยกสีจะถูกห่อหุ้มอย่างแน่นหนาในตาข่ายนิกเกิลและตาข่ายวงกลมที่มีรูปแบบเกิดขึ้นจากวิธีการถ่ายภาพ
4. การมอดูเลตวางสีและรูปแบบการพิมพ์ IV หลังการรักษา (นึ่ง, ดี, ล้าง)
หลังจากการพิมพ์และการอบแห้งมักจะจำเป็นต้องดำเนินการนึ่งการพัฒนาสีหรือการรักษาด้วยสีทึบจากนั้นดำเนินการตามที่ต้องการและล้างเพื่อกำจัดการวางสารเคมีและสีลอยในสีวาง
การนึ่งเรียกว่านึ่ง หลังจากการพิมพ์วางลงบนผ้าเพื่อถ่ายโอนสีย้อมจากวางไปยังเส้นใยและทำการเปลี่ยนแปลงทางเคมีบางอย่างโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้ไอน้ำ ในกระบวนการนึ่งไอน้ำจะควบแน่นเป็นครั้งแรกบนผ้าอุณหภูมิของผ้าจะเพิ่มขึ้นเส้นใยและบวมวางสีย้อมและสารเคมีละลายและปฏิกิริยาทางเคมีบางอย่างเกิดขึ้นในเวลานี้สีย้อมจะถูกถ่ายโอนจากวางไปยังเส้นใยทำให้กระบวนการย้อมสีเสร็จสมบูรณ์
นอกจากนี้เนื่องจากการปรากฏตัวของการวางกระบวนการย้อมสีของการพิมพ์สีย้อมมีความซับซ้อนมากขึ้นและเวลาในการระเหยนานกว่าการย้อมสีแผ่น เงื่อนไขการนึ่งยังแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติของสีย้อมและผ้า
ในที่สุดผ้าที่พิมพ์ควรได้รับการกำหนดอย่างเต็มที่และล้างเพื่อกำจัดการวางรีเอเจนต์เคมีและสีลอยบนผ้า วางอยู่บนผ้าทำให้รู้สึกหยาบ สีลอยยังคงอยู่บนผ้าซึ่งจะส่งผลต่อความสว่างของสีและการย้อมความคงทน
ข้อบกพร่องในผ้าพิมพ์
ข้อบกพร่องการพิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดที่เกิดจากกระบวนการพิมพ์มีการระบุไว้และอธิบายไว้ด้านล่าง ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจเกิดจากการจัดการที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการพิมพ์การจัดการผ้าที่ไม่เหมาะสมก่อนการพิมพ์หรือข้อบกพร่องในวัสดุที่พิมพ์เอง เนื่องจากการพิมพ์สิ่งทอนั้นคล้ายกับการย้อมสีในหลาย ๆ วิธีข้อบกพร่องจำนวนมากที่เกิดขึ้นในการย้อมสีจึงมีอยู่ในผ้าที่พิมพ์ออกมา
1. พิมพ์รอยเปื้อนการพิมพ์ด้วยการเสียดสีเนื่องจากแรงเสียดทานก่อนที่จะทำให้แห้ง
2. การพิมพ์สีวางสาดลงบนผ้าไม่เรียบ แต่หกรั่วไหลหรือสาดบนผ้าจุดสีหรือสีสาด
3. รูปแบบของขอบฟัซซี่ไม่ราบรื่นเส้นไม่ชัดเจนส่วนใหญ่มักเกิดจากการร้องเพลงที่ไม่เหมาะสมหรือความเข้มข้นของการวางไม่เหมาะสม
4. ดอกไม้ไม่ได้รับอนุญาตให้เกิดจากลูกกลิ้งการพิมพ์หรือจัดแนวหน้าจอในแนวตั้งรูปแบบสาเหตุก่อนและหลังการลงทะเบียนไม่ถูกต้อง ข้อบกพร่องนี้เรียกว่าไม่ตรงกันหรือเปลี่ยนรูปแบบ
5. การพิมพ์สต็อปเนื่องจากเครื่องพิมพ์ในกระบวนการพิมพ์หยุดลงอย่างกะทันหันจากนั้นเปิดใช้งานผลลัพธ์ที่ผลิตในสีผ้า
6. ส่วนหนึ่งของ embrittlement บนผ้าที่พิมพ์พิมพ์ด้วยสถานที่สีหนึ่งหรือมากกว่านั้นมักจะเสียหายซึ่งมักเกิดจากสารเคมีที่สร้างความเสียหายที่ใช้ในการพิมพ์ ปัญหานี้ยังสามารถพบได้ในส่วนการวาดของผ้าที่พิมพ์ออกมา
เวลาโพสต์: วันที่ 11-2568 มี.ค.
