กระบวนการและการไหลพิมพ์ผ้า (1)

แนวคิดเบื้องต้นในการพิมพ์

1. การพิมพ์: กระบวนการประมวลผลการพิมพ์ลวดลายดอกไม้ด้วยความคงทนต่อการย้อมสีบางประการบนสิ่งทอด้วยสีย้อมหรือเม็ดสี

2. การจำแนกประเภทของสิ่งพิมพ์

วัตถุประสงค์ของการพิมพ์คือผ้าและเส้นด้ายเป็นหลัก โดยเส้นด้ายและเส้นด้ายจะยึดรูปแบบเข้ากับผ้าโดยตรงเพื่อให้รูปแบบมีความชัดเจนมากขึ้น ส่วนเส้นด้ายและเส้นด้ายจะพิมพ์รูปแบบลงบนเส้นด้ายหลายเส้นที่เรียงขนานกัน แล้วทอผ้าเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์รูปแบบที่มีหมอก

3. ความแตกต่างระหว่างการพิมพ์กับการย้อมสี

(1) การย้อมสีคือการย้อมผ้าให้สม่ำเสมอเพื่อให้ได้สีเดียว การพิมพ์คือการพิมพ์สีหนึ่งสีหรือมากกว่าลงบนผ้าลายเดียวกัน ซึ่งถือเป็นการย้อมสีเฉพาะพื้นที่

(2) การย้อมสีคือการใช้สีย้อมกับสารละลายย้อม โดยผ่านตัวกลางของน้ำเพื่อย้อมลงบนผ้า การพิมพ์ด้วยความช่วยเหลือของสารละลายเป็นตัวกลางในการย้อม สีย้อมหรือเม็ดสีจะถูกพิมพ์ลงบนผ้า หลังจากแห้งแล้ว ให้ย้อมหรือสีตามลักษณะของสีย้อมเพื่อนึ่ง ย้อมสี และขั้นตอนอื่นๆ ตามมา เพื่อให้ย้อมหรือติดบนเส้นใยได้ และสุดท้าย หลังจากใช้สบู่ น้ำแล้ว ให้เอาสีที่ลอยอยู่และสีย้อมออกจากสีและสารเคมี

4.การเตรียมผิวก่อนการพิมพ์

ผ้าจะต้องผ่านกระบวนการย้อมสีก่อนการพิมพ์เพื่อให้เปียกน้ำได้ดีเพื่อให้สีซึมเข้าสู่เส้นใยได้อย่างสม่ำเสมอ ผ้าพลาสติก เช่น โพลีเอสเตอร์ บางครั้งจำเป็นต้องขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อลดการหดตัวและการเสียรูประหว่างกระบวนการพิมพ์

5. วิธีการพิมพ์

ตามกระบวนการพิมพ์มีการพิมพ์โดยตรง การพิมพ์ป้องกันการย้อม และการพิมพ์แบบปล่อยหมึก ตามอุปกรณ์การพิมพ์ มีการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง การพิมพ์สกรีนเป็นหลักการพิมพ์และการพิมพ์ถ่ายโอน ฯลฯ จากวิธีการพิมพ์มีการพิมพ์ด้วยมือและการพิมพ์ด้วยเครื่องจักร การพิมพ์ด้วยเครื่องจักรส่วนใหญ่ประกอบด้วยการพิมพ์สกรีน การพิมพ์ด้วยลูกกลิ้ง การพิมพ์ถ่ายโอน และการพิมพ์ด้วยสเปรย์ โดยสองการใช้งานแรกนั้นพบได้ทั่วไป

6. วิธีการพิมพ์และคุณลักษณะ

การพิมพ์ผ้าตามอุปกรณ์การพิมพ์สามารถแบ่งออกได้เป็น: การพิมพ์สกรีน การพิมพ์ลูกกลิ้ง การพิมพ์ถ่ายเทความร้อน การพิมพ์แม่แบบไม้ การพิมพ์แผ่นกลวง การมัดย้อม บาติก การพิมพ์สาดสี การพิมพ์วาดด้วยมือ และอื่น ๆ มีวิธีการพิมพ์สองวิธีที่มีความสำคัญทางการค้า: การพิมพ์สกรีนและการพิมพ์ลูกกลิ้ง วิธีที่สามคือการพิมพ์ถ่ายเทความร้อนซึ่งมีความสำคัญค่อนข้างต่ำ วิธีการพิมพ์อื่น ๆ ที่ไม่ค่อยได้ใช้ในการผลิตสิ่งทอ ได้แก่ การพิมพ์ลายฉลุไม้แบบดั้งเดิม การพิมพ์วาเลอเรียนขี้ผึ้ง (หรือที่เรียกว่าทนต่อขี้ผึ้ง) การพิมพ์มัดย้อมเส้นด้าย และการพิมพ์ทนทาน โรงงานพิมพ์สิ่งทอหลายแห่งใช้การพิมพ์สกรีนและการพิมพ์ลูกกลิ้งในการพิมพ์ผ้า การพิมพ์ถ่ายเทความร้อนส่วนใหญ่ที่ดำเนินการโดยโรงงานพิมพ์ก็พิมพ์ด้วยวิธีนี้เช่นกัน

7. เทคนิคการพิมพ์แบบดั้งเดิม

(1) การพิมพ์แม่แบบไม้: วิธีการการพิมพ์บนผ้าในไม้ยกสูง

(2) การพิมพ์แบบกลวง: แบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลักๆ คือ การพิมพ์แบบกลวงด้วยสารป้องกันการย้อมครามสีขาว การพิมพ์แบบกลวงด้วยสารป้องกันการย้อมสีขาว และการพิมพ์สีแบบกลวงโดยตรง

(3) การพิมพ์มัดย้อม: การใช้เชือกมัดบนผ้าเปล่า เย็บให้เป็นรอยพับ จากนั้นมัดให้แน่น หลังจากย้อมจนเกิดลวดลาย

(4) การพิมพ์บาติก : นำส่วนที่ต้องการให้แสดงลวดลายลงบนผ้าฝ้าย ผ้าไหม และผ้าอื่นๆ แล้วย้อมหรือใช้แปรงย้อมบริเวณผ้าที่ไม่มีขี้ผึ้ง แล้วจึงขจัดคราบขี้ผึ้งออกในน้ำเดือดหรือตัวทำละลายเฉพาะ เพื่อให้ผ้าแสดงลวดลาย

(5) การพิมพ์แบบสาด: สาดหรือทาผ้าไหมด้วยสีย้อมกรดตามต้องการ จากนั้นโรยเกลือบนหน้าจอขณะที่ยังไม่แห้ง โดยทำให้เกลือและสีย้อมกรดเป็นกลาง เพื่อสร้างลวดลายนามธรรมที่ไหลอย่างเป็นธรรมชาติบนผ้าไหม มักใช้กับผ้าไหม

(6) การพิมพ์แบบวาดด้วยมือ: วิธีการพิมพ์โดยการจุ่มปากกาลงในสีย้อมโดยตรงเพื่อสร้างลวดลายบนผ้า

8. การพิมพ์สกรีน

การพิมพ์สกรีนรวมถึงการเตรียมหน้าจอพิมพ์หน้าจอพิมพ์ (หน้าจอที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์เคยทำด้วยผ้าไหมบางกระบวนการนี้เรียกว่าการพิมพ์สกรีนทำจากผ้าไนลอนโพลีเอสเตอร์หรือลวดที่มีตาข่ายละเอียดขึงบนกรอบไม้หรือโลหะ ผ้าหน้าจอเคลือบด้วยฟิล์มทึบแสงไม่มีรูพรุน ถ้ามีลวดลายควรลอกฟิล์มทึบแสงออกเหลือแผ่นหน้าจอที่มีตาข่ายละเอียดและบริเวณนี้คือส่วนที่จะพิมพ์ลาย ผ้าหน้าจอเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่จะเคลือบด้วยฟิล์มไวต่อแสงก่อนแล้วจึงลอกฟิล์มออกโดยใช้เทคนิคไวต่อแสงเพื่อเผยให้เห็นลวดลาย วางหน้าจอทับบนผ้าที่จะพิมพ์เพื่อพิมพ์ เทกาวพิมพ์ลงในกรอบพิมพ์แล้วใช้เกรียงขูด (เครื่องมือที่คล้ายกับที่ปัดน้ำฝนบนกระจกหน้ารถ) ออกเพื่อให้ผ่านตาข่ายของหน้าจอ สีแต่ละสีในลวดลายการพิมพ์ต้องใช้หน้าจอแยกกัน วัตถุประสงค์คือการพิมพ์สีที่แตกต่างกัน

9. การพิมพ์สกรีนด้วยมือ

การพิมพ์สกรีนด้วยมือในเชิงพาณิชย์ผลิตบนโต๊ะยาว (ไม่เกิน 60 หลา) ม้วนผ้าที่พิมพ์แล้วจะถูกกระจายให้เรียบบนโต๊ะ และพื้นผิวของโต๊ะจะถูกเคลือบด้วยวัสดุเหนียวจำนวนเล็กน้อย จากนั้นเครื่องพิมพ์จะเคลื่อนกรอบไปตลอดโต๊ะโดยพิมพ์ทีละกรอบ จนกระทั่งพิมพ์ผ้าเสร็จ โดยแต่ละกรอบจะสอดคล้องกับรูปแบบที่พิมพ์ อัตราการผลิตของวิธีนี้คือ 50-90 หลาต่อชั่วโมง การพิมพ์สกรีนด้วยมือในเชิงพาณิชย์ยังใช้ในปริมาณมากในการพิมพ์ชิ้นส่วนที่ตัดออกผ้ากระบวนการพิมพ์ กระบวนการทำเสื้อผ้า และกระบวนการพิมพ์ถูกจัดเรียงรวมกัน

การพิมพ์สกรีนแบบสั่งทำหรือแบบเฉพาะตัวบนชิ้นงานก่อนจะเย็บเข้าด้วยกัน เนื่องจากการพิมพ์สกรีนด้วยมือสามารถผลิตกรอบตาข่ายขนาดใหญ่สำหรับรูปแบบขนาดใหญ่ได้ จึงสามารถพิมพ์ผ้าเช่น ผ้าเช็ดตัวสำหรับชายหาด ผ้ากันเปื้อนพิมพ์ลายที่สร้างสรรค์ ผ้าม่าน และผ้าม่านห้องอาบน้ำด้วยวิธีการพิมพ์นี้ได้เช่นกัน การพิมพ์สกรีนด้วยมือยังใช้ในการพิมพ์เสื้อผ้าสตรีสุดเก๋ในปริมาณจำกัดและพิมพ์ผลิตภัณฑ์ทดสอบตลาดเป็นล็อตเล็กๆ

(1) การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ (หรือการพิมพ์สกรีนแบบแบน) เหมือนกับการพิมพ์สกรีนด้วยมือ ยกเว้นว่ากระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติ จึงเร็วกว่า ผ้าที่พิมพ์แล้วจะถูกส่งผ่านแถบยางกว้างไปยังสกรีน แทนที่จะวางบนโต๊ะยาว (เช่นเดียวกับการพิมพ์สกรีนด้วยมือ) เช่นเดียวกับการพิมพ์สกรีนด้วยมือ การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเป็นกระบวนการแบบเป็นช่วงๆ มากกว่าแบบต่อเนื่อง

ในกระบวนการนี้ ผ้าจะเคลื่อนตัวไปใต้ตะแกรง จากนั้นหยุด และตะแกรงจะถูกขูดด้วยเครื่องขูด (การขูดอัตโนมัติ) หลังจากนั้น ผ้าจะเคลื่อนตัวต่อไปใต้ตะแกรงถัดไปด้วยอัตราการผลิตประมาณ 500 หลาต่อชั่วโมง การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติสามารถใช้ได้กับผ้าทั้งม้วนเท่านั้น ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วมักจะไม่พิมพ์ด้วยวิธีนี้ เนื่องจากเป็นกระบวนการผลิตเชิงพาณิชย์ เนื่องมาจากการนิยมใช้การพิมพ์สกรีนแบบวงกลมที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่า ผลลัพธ์ของการพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ (ซึ่งหมายถึงการพิมพ์สกรีนแบบแบน) จึงลดลง

(2) การพิมพ์สกรีนแบบโรตารี

การพิมพ์สกรีนแบบโรตารีแตกต่างจากวิธีการพิมพ์สกรีนแบบอื่น ๆ ในหลายๆ ด้านที่สำคัญ การพิมพ์สกรีนแบบโรตารี เช่นเดียวกับการพิมพ์แบบลูกกลิ้งที่อธิบายไว้ในหัวข้อถัดไป เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ผ้าที่พิมพ์จะถูกขนส่งผ่านแถบยางกว้างภายใต้กระบอกสูบที่กำลังเคลื่อนที่ ในการพิมพ์สกรีน ความเร็วในการผลิตของการพิมพ์สกรีนแบบวงกลมจะเร็วที่สุด มากกว่า 3,500 หลาต่อชั่วโมง ใช้ตาข่ายโลหะเจาะรูไร้รอยต่อหรือตาข่ายพลาสติก วงกลมที่ใหญ่ที่สุดมีเส้นรอบวงมากกว่า 40 นิ้ว ดังนั้นขนาดดอกไม้ด้านหลังที่ใหญ่ที่สุดจึงมากกว่า 40 นิ้วเช่นกัน เครื่องพิมพ์สกรีนแบบโรตารีที่มีสีให้เลือกมากกว่า 20 ชุดก็ถูกผลิตขึ้น และวิธีการพิมพ์นี้กำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่การพิมพ์แบบกระบอกสูบ

(3) การพิมพ์แบบลูกกลิ้ง

การพิมพ์แบบลูกกลิ้งเป็นกระบวนการความเร็วสูงที่คล้ายกับการพิมพ์หนังสือพิมพ์ ซึ่งสามารถผลิตผ้าที่พิมพ์ได้มากกว่า 6,000 หลาต่อชั่วโมง วิธีนี้เรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์ด้วยเครื่องจักร ในการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง ลวดลายจะถูกพิมพ์ลงบนผ้าด้วยลูกกลิ้งทองแดงที่แกะสลักไว้ ลูกกลิ้งทองแดงสามารถแกะสลักเป็นเส้นบางๆ เรียงกันอย่างแน่นหนาได้ จึงสามารถพิมพ์ลวดลายที่ละเอียดอ่อนและนุ่มนวลได้ ตัวอย่างเช่น การพิมพ์แบบม้วนละเอียดและหนาแน่นของ Pelizli เป็นประเภทของลวดลายที่พิมพ์ด้วยลูกกลิ้ง

การแกะสลักรูปทรงกระบอกควรสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับการออกแบบของนักออกแบบรูปแบบ และแต่ละสีต้องใช้ลูกกลิ้งแกะสลัก (ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ การประมวลผลการพิมพ์พิเศษ การพิมพ์ห้าลูกกลิ้ง การพิมพ์หกลูกกลิ้ง ฯลฯ มักใช้เพื่อแสดงชุดสีห้าชุดหรือการพิมพ์ลูกกลิ้งหกชุดสี) การพิมพ์ลูกกลิ้งเป็นวิธีการผลิตการพิมพ์จำนวนมากที่ใช้กันน้อยที่สุด และผลผลิตยังคงลดลงทุกปี วิธีนี้จะไม่คุ้มทุนหากปริมาณที่ผลิตสำหรับแต่ละรูปแบบไม่มาก

(4) การพิมพ์ถ่ายเทความร้อน

หลักการของการพิมพ์ถ่ายเทความร้อนนั้นค่อนข้างคล้ายกับวิธีการพิมพ์ถ่ายเทความร้อน ในการพิมพ์ถ่ายเทความร้อน ลวดลายจะถูกพิมพ์ลงบนกระดาษที่มีสีย้อมกระจายและหมึกพิมพ์ก่อน จากนั้นกระดาษที่พิมพ์ (เรียกอีกอย่างว่ากระดาษถ่ายเท) จะถูกเก็บไว้เพื่อใช้ในโรงงานพิมพ์สิ่งทอ เมื่อพิมพ์ผ้าแล้ว เครื่องพิมพ์ถ่ายเทความร้อนจะทำให้กระดาษถ่ายเทและกระดาษที่ยังไม่ได้พิมพ์ติดกันและผ่านเครื่องที่ประมาณ 210 ° C (400T) ที่อุณหภูมิสูงเช่นนี้ สีย้อมบนกระดาษถ่ายเทจะระเหิดและถ่ายโอนไปยังผ้า ทำให้กระบวนการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องดำเนินการเพิ่มเติม กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและไม่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญที่จำเป็นในการผลิตการพิมพ์แบบลูกกลิ้งหรือการพิมพ์สกรีนแบบหมุน สีย้อมกระจายเป็นสีย้อมชนิดเดียวที่สามารถระเหิดได้ และในแง่หนึ่ง ก็เป็นสีย้อมชนิดเดียวเท่านั้นที่สามารถถ่ายเทความร้อนได้ ดังนั้น กระบวนการนี้จึงใช้ได้กับผ้าที่ประกอบด้วยเส้นใยที่มีความสัมพันธ์กับสีย้อมดังกล่าวเท่านั้น รวมถึงเส้นใยอะซิเตท เส้นใยอะคริโลไนไตรล์ เส้นใยโพลีเอไมด์ (ไนลอน) และเส้นใยโพลีเอสเตอร์

(5) การพิมพ์ด้วยเครื่องเจ็ท

การพิมพ์ด้วยเครื่องเจ็ทคือการพ่นสีย้อมเป็นหยดเล็กๆ และคงอยู่ในตำแหน่งที่แน่นอนของเนื้อผ้า โดยสามารถควบคุมหัวฉีดและรูปแบบที่ใช้ในการพ่นสีย้อมได้ด้วยคอมพิวเตอร์ และสามารถให้รูปแบบที่ซับซ้อนและวงจรรูปแบบที่แม่นยำได้ การพิมพ์ด้วยเครื่องเจ็ทช่วยขจัดความล่าช้าและต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับลูกกลิ้งแกะสลักและการทำสกรีน ซึ่งถือเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาดสิ่งทอที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

ระบบการพิมพ์แบบเจ็ทนั้นมีความยืดหยุ่นและรวดเร็ว และสามารถเปลี่ยนจากรูปแบบหนึ่งไปสู่อีกรูปแบบหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว ผ้าที่พิมพ์ออกมาจะไม่เกิดความตึง (กล่าวคือ รูปแบบจะไม่บิดเบี้ยวจากการยืด) และพื้นผิวของผ้าจะไม่ม้วน จึงขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ขนผ้าหรือขนแกะได้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ไม่สามารถพิมพ์รูปแบบที่ละเอียดได้ โครงร่างของรูปแบบจะเบลอ ในปัจจุบัน วิธีการพิมพ์แบบเจ็ทนั้นแทบจะใช้สำหรับการพิมพ์พรม และไม่ใช่กระบวนการที่สำคัญสำหรับการพิมพ์สิ่งทอเสื้อผ้า อย่างไรก็ตาม ด้วยการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมเชิงกลและอิเล็กทรอนิกส์ สถานการณ์นี้อาจเปลี่ยนแปลงไป