กระบวนการย้อมและการตกแต่ง (1)

การเลือกกระบวนการย้อมสีและการตกแต่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหลากหลายข้อกำหนดและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของผ้าซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นก่อนการรักษาย้อมg, การพิมพ์, หลังการปิดและอื่น ๆ

การรักษาล่วงหน้า

เส้นใยธรรมชาติมีสิ่งสกปรกในกระบวนการประมวลผลสิ่งทอและเพิ่มสารละลายน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนการมีอยู่ของสิ่งสกปรกเหล่านี้ไม่เพียง แต่ขัดขวางความก้าวหน้าที่ราบรื่นของการย้อมสีและการประมวลผลการตกแต่ง แต่ยังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการสึกหรอของผ้า

วัตถุประสงค์ของการรักษาล่วงหน้าคือการใช้การกระทำทางเคมีและทางกลไกทางกายภาพเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกบนผ้าทำให้ผ้าสีขาวอ่อนนุ่มและมีการซึมผ่านที่ดีเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการถ่ายและจัดหาผลิตภัณฑ์กึ่งที่ผ่านการรับรองสำหรับการย้อมสีการพิมพ์และการตกแต่ง

ฝ้าย: การเตรียมผ้าดิบ, การร้องเพลง, desizing, เดือด, การฟอกสี, การปรุงแต่ง โพลีเอสเตอร์: การเตรียมผ้า, การกลั่น (อัลคาไลเหลว ฯลฯ ), preshrinking, การจอง, deweighting อัลคาไล (อัลคาลีเหลว ฯลฯ )

การร้องเพลง

โดยปกติหลังจากเข้าสู่โรงงานพิมพ์และย้อมสีจากโรงงานสิ่งทอผ้าสีเทาควรได้รับการตรวจสอบก่อนหันกลับการแบตช์การพิมพ์และการเย็บผ้าและจากนั้นก็ร้องเพลง

เหตุผล:

(1) บนผ้าที่ไม่ได้ร้องเพลงมากเกินไปความยาวที่แตกต่างกัน

(2) ระดับของการจบนั้นไม่ดีปนเปื้อนง่าย

(3) ในลำดับ Zhongyi Wool สีย้อมและการตกแต่งการพิมพ์และการย้อมสีข้อบกพร่อง

วัตถุประสงค์ร้องเพลง:

(1) ปรับปรุงความมันวาวผ้า ปรับปรุงการเสร็จสิ้น

(2) ปรับปรุงความต้านทาน pilling (โดยเฉพาะผ้าเส้นใยเคมี);

(3) ปรับปรุงสไตล์การร้องเพลงสามารถทำให้ผ้ามีความคมชัดเป็นกระดูก

ที่ต้องการ

ในกระบวนการทอผ้าวาร์ปจะต้องเผชิญกับความตึงเครียดและแรงเสียดทานมากขึ้นซึ่งง่ายต่อการทำลาย เพื่อลดความผันผวนให้ปรับปรุงประสิทธิภาพการทอผ้าและคุณภาพผ้าสีเทาจำเป็นต้องมีการปรับขนาดเส้นด้ายวาร์ปก่อนที่จะทอผ้า เส้นใยในเส้นด้ายแท่งและยึดเข้าด้วยกันและสร้างฟิล์มสารละลายที่เป็นของแข็งบนพื้นผิวของเส้นด้ายทำให้เส้นด้ายแน่นและเรียบซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการแตกหักและความต้านทานการสึกหรอของเส้นด้าย

จุดประสงค์ที่ต้องการ: หลังจากปรับขนาดแล้วสารละลายแทรกซึมเข้าไปในเส้นใยและยึดติดกับพื้นผิวของวิปริต ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพของเส้นด้ายสารละลายทำให้เกิดมลพิษต่อการย้อมสีและการตกแต่งของเหลวแปรรูปซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการทำงานร่วมกันทางเคมีระหว่างเส้นใยและการย้อมสีและสารเคมีและทำให้ยากต่อการย้อมสีและการเสร็จสิ้นการประมวลผล

(1) บทนำสู่สารละลายที่ใช้กันทั่วไป

สารละลายธรรมชาติ: แป้ง, เหงือกสาหร่าย, หมากฝรั่ง, ฯลฯ

คุณสมบัติของแป้ง:

①ในกรณีของการสลายตัวของกรด;

②ในกรณีของความมั่นคงของอัลคาลีบวม;

③ในกรณีของสารออกซิแดนท์สามารถย่อยสลายได้

④โดยการสลายตัวของเอนไซม์แป้ง

สารละลายสารเคมี: อนุพันธ์เซลลูโลสเช่นไฮดรอกซีเมทิลเซลลูโลส (CMC), โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA), กรดโพลีอะคริลิค, โพลีเอสเตอร์ ฯลฯ

คุณสมบัติ PVA:

①เสถียรต่อกรดและฐานความหนืดไม่ลดลง

②มันถูกย่อยสลายโดยออกซิแดนท์;

③การบังคับใช้ที่กว้างความเข้ากันได้ดีไม่มีปฏิกิริยาผสม

(2) วิธีการที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้กันทั่วไป

1. อัลคาไลน์ที่ต้องการ

หนึ่งในวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในพืชย้อมในประเทศ แต่อัตราที่ต้องการไม่สูงและสิ่งสกปรกอื่น ๆ สามารถลบออกได้ในขณะที่ต้องการ

กลไก: การใช้การรักษาด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์เจือจางสารละลายแป้งภายใต้การกระทำของอัลคาไลอาการบวม (หรือบวม) ปรากฏการณ์ไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อให้สารละลายจากเจลเป็นโซลลดแรงผูกพันระหว่างเส้นใยและสารละลาย สำหรับ PVA และ polyacrylate slurries สามารถละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ในสารละลายเจือจาง

(แป้ง) เอนไซม์ต้องการ

เอนไซม์เรียกอีกอย่างว่าเอนไซม์, biocatalyst

คุณสมบัติ: อัตราที่ต้องการสูงไม่ใช่เส้นใยบาดเจ็บสำหรับแป้งเท่านั้นไม่สามารถกำจัดสิ่งสกปรกได้

คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพสูง ข. ความจำเพาะ: เอนไซม์สามารถเร่งปฏิกิริยาเพียงหนึ่งปฏิกิริยาหรือแม้แต่ปฏิกิริยาเฉพาะ ค. กิจกรรมได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและค่า pH

สำหรับ slurries แป้งหรือ slurries ผสมแป้ง (เนื้อหาของแป้งมีความโดดเด่น) สามารถใช้ amylase สำหรับ desizing

กรดต้องการ

แอปพลิเคชันในประเทศไม่มากนักเนื่องจากการใช้งานนั้นง่ายต่อการทำลายเส้นใยรวมกับวิธีอื่น ๆ มากขึ้น วิธีการสองขั้นตอนถูกนำมาใช้: อัลคาลีต้องการ - กรดต้องการ ความต้องการของกรดสามารถทำให้แป้งไฮโดรไลซ์เอาเกลือแร่ธาตุและอื่น ๆ และทำขึ้นเพื่อกันและกัน。。

ออกซิเดชั่นที่ต้องการ

สารออกซิไดซ์: NABRO2 (โซเดียมโบรเมต) H2O2, NA2S2O8, (NH4) 2S2O8 ฯลฯ

หลักการ: สารออกซิไดซ์สามารถออกซิไดซ์และย่อยสลายสารละลายทุกชนิดน้ำหนักโมเลกุลและความหนืดลดลงอย่างมากความสามารถในการละลายของน้ำจะเพิ่มขึ้นและสารละลายจะถูกป้องกันไม่ให้ยึดติดกับเส้นใย

(1) เดือด

วัตถุประสงค์ของการต้มคือการกำจัดสิ่งสกปรกของเส้นใยและปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลของผ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถในการเปียก

สิ่งสกปรกตามธรรมชาติ: สำหรับผ้าฝ้ายบริสุทธิ์ส่วนใหญ่เป็นเส้นใยร่วมกันหรือสิ่งมีชีวิตที่เกี่ยวข้องรวมถึงขี้ผึ้งน้ำมันเพกตินโปรตีนเถ้าเม็ดสีและเปลือกหอยฝ้าย

สิ่งเจือปนเทียม: สิ่งสกปรกเช่นน้ำมัน, สารป้องกันโรคและน้ำมัน, สนิมและสารละลายที่เหลือเพิ่มในการปั่นและการทอผ้า

สิ่งสกปรกเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อความสามารถในการเปียกของผ้าและขัดขวางการย้อมสีและการตกแต่งผ้าและจะต้องถูกลบออกในระบบการกัดเซาะด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์เป็นหลักและสารลดแรงตึงผิวเป็นตัวเสริม

(2) การฟอกสี

หลังจากเดือดแล้วสิ่งสกปรกตามธรรมชาติและสิ่งประดิษฐ์ส่วนใหญ่ในผ้าจะถูกลบออก แต่สำหรับผ้าฟอกขาวและสีอ่อนจำเป็นต้องใช้การฟอกสี นั่นคือการลบเม็ดสีปรับปรุงความขาวเป็นจุดประสงค์หลักของการใช้งานการฟอกสี

เส้นใยเคมีไม่ได้มีเม็ดสีหลังจากการเดือดเป็นสีขาวมากและเส้นใยฝ้ายหลังจากการกัดเซาะเม็ดสียังคงมีอยู่

(3) สารฟอกขาว

ประเภทออกซิเดชัน: โซเดียมไฮโปคลอไรต์ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และโซเดียมคลอไรต์ ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้ในเส้นใยฝ้ายและผ้าผสม

ลดลง: NAHSO3 และผงประกันภัย ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผ้าเส้นใยโปรตีน

(4) การฟอกโซเดียมไฮโปคลอไรต์:

โซเดียมไฮโปคลอไรต์การฟอกสีส่วนใหญ่ใช้สำหรับการฟอกผ้าฝ้ายและผ้าผสมฝ้ายและบางครั้งก็ใช้สำหรับการฟอกผ้าโพลีเอสเตอร์ผ้าฝ้ายผสม อย่างไรก็ตามมันไม่สามารถใช้สำหรับการฟอกสีโปรตีนเช่นผ้าไหมและขนสัตว์เพราะโซเดียมไฮโปคลอไรต์มีผลทำลายล้างต่อเส้นใยโปรตีนและทำให้เส้นใยสีเหลืองและความเสียหาย ในกระบวนการฟอกสีนอกเหนือจากการทำลายเม็ดสีธรรมชาติเส้นใยฝ้ายเองอาจได้รับความเสียหายดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมสภาพกระบวนการฟอกสีเพื่อให้คุณภาพที่ปรากฏและคุณภาพภายในมีคุณสมบัติ

โซเดียมไฮโปคลอไรต์นั้นง่ายต่อการผลิตต้นทุนต่ำการทำงานของโซเดียมไฮโปคลอไรต์จึงสะดวกอุปกรณ์ง่าย ๆ แต่เนื่องจากโซเดียมไฮโปคลอไรต์ฟอกขาวจึงไม่ดีสำหรับการป้องกันสิ่งแวดล้อมดังนั้นจึงค่อยๆถูกแทนที่ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์

(5) ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ฟอกสี H2O2:

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์หรือที่เรียกว่าไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์มีสูตรโมเลกุล H2O2 การฟอกสีไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เรียกว่าการฟอกออกซิเจน ความเสถียรของสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์นั้นแย่มากภายใต้สภาวะอัลคาไลน์ เป็นผลให้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในเชิงพาณิชย์มีความเป็นกรดอ่อน

ผ้าฟอกขาวด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์มีสีขาวที่ดีสีบริสุทธิ์และไม่ง่ายที่จะสีเหลืองเมื่อเก็บไว้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการฟอกผ้าฝ้าย การฟอกสีออกซิเจนมีความสามารถในการปรับตัวได้มากกว่าการฟอกคลอรีน แต่ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์สูงกว่าราคาโซเดียมไฮโปคลอไรต์และการฟอกออกซิเจนต้องใช้อุปกรณ์สแตนเลสการใช้พลังงานมีขนาดใหญ่กว่าค่าใช้จ่ายสูงกว่าการฟอกคลอรีน

ในปัจจุบันวิธีการฟอกสีไอน้ำแบบเปิดกว้างถูกใช้มากขึ้นในการพิมพ์และโรงงานย้อมสี วิธีนี้มีระดับความต่อเนื่องระดับสูงระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตการไหลของกระบวนการอย่างง่ายและไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

5. Mercerized (ผ้าฝ้าย)

สิ่งทอภายใต้สถานะของความตึงเครียดบางอย่างด้วยความช่วยเหลือของโซดากัดกร่อนเข้มข้นและรักษาขนาดที่ต้องการสามารถได้รับความมันวาวกระบวนการนี้เรียกว่า mercerization

(1) วัตถุประสงค์ของการเผาผลาญ:

A. ปรับปรุงความเงางามของพื้นผิวและความรู้สึกของผ้าเนื่องจากอาการบวมของเส้นใยการจัดเรียงเส้นใยนั้นเป็นระเบียบมากขึ้นและการสะท้อนของแสงนั้นเป็นประจำมากขึ้นจึงช่วยปรับปรุงความเงา
เมื่อเพิ่มอัตราการย้อมสีหลังจากการตกแต่งแบบเมอร์เซอรี่, โซนเส้นใยลดลงพื้นที่อสัณฐานเพิ่มขึ้นและสีย้อมมีแนวโน้มที่จะเข้าสู่เส้นใยอัตราการระบายสีมากกว่าเส้นใยฝ้ายที่ก่อให้เกิดเพิ่มขึ้น 20%
C. เพื่อปรับปรุงความเสถียรของมิติ Mercerizing ได้สรุปเอฟเฟกต์การออกแบบให้เสร็จสิ้นสามารถกำจัดริ้วรอยได้มากขึ้นสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของการย้อมและการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ครึ่งครึ่ง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือหลังจากการผสมผสานความเสถียรของการเปลี่ยนรูปแบบการขยายตัวของผ้าได้รับการปรับปรุงอย่างมากดังนั้นจึงช่วยลดอัตราการหดตัวของผ้าได้อย่างมาก

6. การกลั่น, การรั่วไหลล่วงหน้า (ผ้าเส้นใยเคมี)

วัตถุประสงค์ของการกลั่นการชราก่อนส่วนใหญ่จะลบน้ำมันสารละลายและสิ่งสกปรกที่ดูดซับบนผ้า (ไฟเบอร์) ในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งทอและในเวลาเดียวกัน oligomers บางส่วนบนเส้นใยสามารถละลายในการกลั่นที่อุณหภูมิสูง ควรมีผ้าสีเทาก่อนที่จะถึงปริมาณของอัลคาไลและสารเติมแต่งเช่นโอลีนและโซดากัดกร่อนควรได้รับการเพิ่มเป็นหลัก การปรับสภาพผ้าเส้นใยเคมีดำเนินการในอุณหภูมิสูงและเครื่องย้อมสีแรงดันสูง

7. การลดทอลลี (ผ้าเส้นใยเคมี)

(1) หลักการและผลกระทบของการลดอัลคาลี

การรักษาด้วยการลดอัลคาไลเป็นกระบวนการของการรักษาผ้าโพลีเอสเตอร์ในอุณหภูมิสูงและการเผาไหม้ที่เข้มข้น เส้นใยโพลีเอสเตอร์ถูกไฮโดรไลซ์และหักโดยพันธะเอสเตอร์ของโซ่โมเลกุลโพลีเอสเตอร์บนพื้นผิวของเส้นใยในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์น้ำและผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่มีระดับพอลิเมอไรเซชันที่แตกต่างกันเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ลดอัลคาไลส่วนใหญ่รวมถึงเครื่องย้อมสีล้นเครื่องลดอย่างต่อเนื่องเครื่องลดไม่ต่อเนื่องสามชนิดยกเว้นเครื่องย้อมสีล้น เครื่องลดอย่างต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่องสามารถรีไซเคิลน้ำด่างที่เหลืออยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของรูปร่างและขนาดของผ้าสีเทาสำหรับผลิตภัณฑ์ลดอัลคาไลบางอย่างจำเป็นต้องเพิ่มกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแล้วเข้าสู่กระบวนการย้อมสี